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ODM Si3N4 Bolas de cerámica Medios de molienda de cerámica Sin contaminación Precisión

ODM Si3N4 Bolas de cerámica Medios de molienda de cerámica Sin contaminación Precisión

Esferas de cerámica ODM si3n4

Polvos de cerámica sin si3n4

Medios de molienda cerámicos de Si3N4

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Zhongli

Certificación:

CE ISO

Número de modelo:

Se trata de la SNB-01.

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Detalles del producto
Material de las bolas de molienda:
Las demás:
Número de estaciones de molienda:
4
Velocidad máxima:
El número de velocidades
Tamaño de la bola de molienda:
10 mm
Peso:
60 kilos
Volumen del frasco de molienda:
500 ml
Temporizador programable:
0-99 minutos
Características de seguridad:
Protección contra sobrecarga, apagado automático
Carga máxima de las muestras:
2 kilos
Fuente de alimentación:
220 V, 50 Hz
Material del frasco de molienda:
Acero inoxidable
Consumo de energía:
500 W
Las dimensiones:
Las medidas siguientes se aplicarán a los vehículos de motor:
Resaltar:

Esferas de cerámica ODM si3n4

,

Polvos de cerámica sin si3n4

,

Medios de molienda cerámicos de Si3N4

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 kg
Detalles de empaquetado
En barril
Tiempo de entrega
En el plazo de 15 días
Condiciones de pago
L/C,T/T,Western Union
Capacidad de la fuente
Entre 50 y 200 toneladas/mes
Descripción de producto

ProductoDescripción

Manejo de bolas de Si3N4 en semiconductores: lograr una precisión libre de contaminación

 

En el mundo de la tecnología en constante evolución, la demanda de precisión y fiabilidad en el manejo de semiconductores es primordial.Uno de los componentes críticos que aseguran esta precisión es la bola de nitruro de silicio (Si3N4)Conocidas por sus propiedades excepcionales como alta dureza, resistencia al desgaste y baja expansión térmica, las bolas Si3N4 son indispensables en varias aplicaciones de alta tecnología.

 

Comprender las bolas de Si3N4

 

Las bolas de nitruro de silicio (Si3N4) son bolas cerámicas con propiedades notables que las hacen ideales para su uso en ambientes exigentes.y su capacidad para soportar altas temperaturas los hacen adecuados para aplicaciones en industrias como la aeroespacialAdemás, su baja densidad y su coeficiente de expansión térmica, combinados con una excelente resistencia al choque térmico,hacerlos el material de elección para aplicaciones de rodamientos en entornos de alta velocidad y alta temperatura.

 

Propiedades clave de las bolas de Si3N4

 

  • Alta dureza y resistencia al desgaste:Las bolas de Si3N4 presentan una dureza superior, lo que las hace resistentes al desgaste, incluso en condiciones extremas.
  • Estabilidad térmica:Mantienen la integridad estructural y el rendimiento a altas temperaturas, esenciales para aplicaciones como turbinas de gas y motores de automóviles.
  • Resistencia a la corrosión:Las bolas Si3N4 son químicamente inertes, proporcionando resistencia a la corrosión y extendiendo su vida útil.
  • Baja densidad:Esta propiedad reduce el peso de los componentes, contribuyendo a una mayor eficiencia en los sistemas mecánicos.

 

Técnicas de mecanizado de ultra-precisión

 

Para lograr una precisión libre de contaminación en el manejo de semiconductores se requieren técnicas avanzadas de mecanizado.El mecanizado de ultraprecisión de bolas de Si3N4 implica varios métodos innovadores que aseguran la más alta calidad y rendimiento.

 

1. Polido magnetohidrodinámico

 

El pulido magnetohidrodinámico es una técnica de vanguardia que implica el uso de un fluido magnético mezclado con abrasivos.La bola cerámica Si3N4 se coloca en un disco de molienda cilíndrico lleno de esta mezclaBajo la influencia de un campo magnético, las partículas abrasivas suspendidas en el fluido lustran la bola de cerámica, reduciendo significativamente los arañazos y las micro grietas de la superficie.Este método ofrece una alta tasa de eliminación de materiales y consigue una rugosidad de superficie de 0.01 μm, garantizando un acabado super suave y sin daños.

 

2- Polido mecánico y químico

 

El pulido mecánico químico (CMP) se utiliza ampliamente para el mecanizado de ultra precisión de cerámicas de ingeniería.Las partículas abrasivas blandas de nivel nano suspendidas en un medio líquido generan una alta temperatura y presión en el punto de contacto con la bola Si3N4Esto da como resultado una reacción química que produce un nuevo material más blando, que luego se elimina mediante fricción mecánica.lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren superficies libres de contaminación.

 

3. Polishing asistido por vibración por ultrasonidos

 

Combinando la vibración ultrasónica con el mecanizado mecánico, este método mejora la eficiencia del proceso de pulido.La introducción de vibraciones de torsión por ultrasonidos aumenta la velocidad de procesamiento de 2 a 3 veces en comparación con los métodos tradicionalesCuando se utiliza con la tecnología de pulido magnetorreológico, mejora significativamente la velocidad de eliminación del material, alcanzando una rugosidad de superficie de 0,025 μm después de sólo una hora de pulido.

 

4- Polidor magnetorreológico de racimo

 

Esta técnica innovadora consiste en colocar pequeños objetos magnéticos en discos de pulido hechos de materiales no magnéticos.una almohadilla de pulido con efecto de racimoEste contacto flexible reduce la deformación secundaria y garantiza un mecanizado de alta eficiencia sin daños subterráneos.mejora tanto la eficiencia de pulido como la calidad de la superficie.

 

Aplicaciones de las bolas de Si3N4

 

Las propiedades únicas de las bolas de Si3N4 las hacen adecuadas para una amplia gama de aplicaciones en varias industrias:

 

  • Aeroespacial y Defensa:Se utiliza en entornos de alta temperatura, como motores de aviones y aplicaciones militares.
  • Los rodamientos híbridos y cerámicos completos:Ideal para rodamientos de eje de motor eléctrico en motores CA y CC, contribuyendo a la creciente tendencia de vehículos eléctricos y autónomos.
  • Turbinas de gas y motores de automóviles:Proporcionar una alta resistencia al desgaste y una larga vida útil, reduciendo los costos de mantenimiento y operación.

 

Obtener una precisión libre de contaminación

 

Para garantizar una precisión libre de contaminación en el manejo de semiconductores, es esencial seleccionar la técnica de mecanizado adecuada basada en los requisitos específicos de la aplicación.La elección del método de pulido puede afectar significativamente el rendimiento y la longevidad de las bolas de Si3N4Además, mantener un ambiente limpio y controlado durante el proceso de mecanizado es crucial para prevenir la contaminación y garantizar resultados óptimos.
Propiedad Nitruro de silicio (Si3N4) Acero (440C) Circonio (ZrO2) Alumina (Al2O3)
Densidad (g/cm3) 3.2 7.8 6.0 3.9
Dureza (HV) 1,400 ¢1,600 700 ¢ 900 1,200 ¢1,300 1,500 ¢1,800
Durabilidad a la fractura (MPa·m1⁄2) 6 ¢ 7 15 ¢ 20 7 ¢10 3 ¢ 4
Resistencia a la compresión (GPa) 2.5 ¢3.5 2.0 ¢2.5 2.0 ¢2.3 2.0 ¥3.0

 

ODM Si3N4 Bolas de cerámica Medios de molienda de cerámica Sin contaminación Precisión 0ODM Si3N4 Bolas de cerámica Medios de molienda de cerámica Sin contaminación Precisión 1

● ¿Qué es?Descripción:

 

La bola cerámica de nitruro de silicio es la bola de rodamiento más ideal para aplicaciones de rodamientos, debido a las excelentes propiedades de la cerámica de nitruro de silicio,tiene muchas ventajas insustituibles en comparación con los materiales de acero tradicionales, tales como: alta resistencia mecánica, baja pérdida de desgaste, buena autolubricación, baja densidad, alta resistencia a la corrosión, buen aislamiento eléctrico, etc.

Por lo tanto, las bolas de nitruro de silicio se utilizan principalmente para algunas condiciones de trabajo duras: rodamientos de alta velocidad / súper velocidad, rodamientos de alta precisión, rodamientos en vacío, rodamientos de alta / baja temperatura.

Además, las bolas cerámicas de nitruro de silicio también se pueden utilizar como bolas de válvula o bolas de medición en bombas químicas/bombas de alta temperatura/bombas de medición.

                          

● ¿Qué es?Propiedades físicas:

Composición química:

Si3N4≥95%

Densidad a granel:

3.2 ± 0,05 g/cm3

Modulo elástico:

350 GPa

- ¿ Qué es eso?

1870HV

Resistencia a la flexión:

780MPa

Resistencia a las fracturas:

7.2MPa·m1/2

Coeficiente de expansión térmica:

3.2 10-6/K

Conductividad térmica:

25 W/m·K)

 

 

● ¿Qué es? El balón Tamaños/ Grado :

Tamaño (mm)

Φ0,8-180

Grado

Vdws

HSP

Vdwl

Ra

G3

0.05 a 0.08

≤ 008

El valor de las emisiones13

0.01

G5

0.08-0. ¿Qué quieres decir?13

≤ 013

El valor de las emisiones25

0.014

El G10

0.15 a 0.25

≤ 025

El valor de las emisiones5

0.02

G16

0.2 a 0.4

≤ 04

El valor de las emisiones8

El valor de las emisiones025

El G20

0.3-0.5

≤ 05

El valor de la

El valor de las emisiones032

G100

0.4 a 0.7

0.4 a 0.7

Se trata de un4

El valor de las emisiones0105

 

 

Equipo de fábrica

ODM Si3N4 Bolas de cerámica Medios de molienda de cerámica Sin contaminación Precisión 2

Exposición y socio

ODM Si3N4 Bolas de cerámica Medios de molienda de cerámica Sin contaminación Precisión 3

El caso

 

Barco a Corea del Sur

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Barco a España

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Preguntas frecuentes

1¿Qué tamaños y tolerancias están disponibles?

  • Rango de diámetro:0.5 mm a 50 mm (posibles tamaños personalizados).

  • Esfericidad:Tan bajo como0.1 μm(Grado 5 para rodamientos de ultraprecisión).

  • El acabado de la superficie:Ra < 0,02 μm (pantalla de espejo para una baja fricción).

2¿Las bolas de nitruro de silicio están aprobadas por la FDA para uso médico?

¡Sí, es cierto!Si3N4 esBiocompatible (ISO 6474-1)y se utiliza en implantes espinales, dispositivos dentales y reemplazos articulares debido a sus propiedades antibacterianas.

3¿Cómo puedo elegir las bolas de Si3N4 adecuadas para mi aplicación?

Considere lo siguiente:

  • Requisitos de carga y velocidad(fuerza dinámica/estática).

  • Rango de temperatura(Si3N4 sobresale en altas temperaturas).

  • Exposición química(resistente a la mayoría de los ácidos y álcalis).

  • Necesidades de aislamiento eléctrico(no conductoras).

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