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Nanopartículas de superficie de submicrones de zirconia en frascos de molino de bolas Laboratorio de molienda alta densidad

Nanopartículas de superficie de submicrones de zirconia en frascos de molino de bolas Laboratorio de molienda alta densidad

Jarrón de molino de bolas de micrómetros

Jarrón de molino de bolas de laboratorio

Jarrón de molienda de laboratorio de zirconia

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Zhongli

Certificación:

CE ISO

Número de modelo:

El BML-01

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Detalles del producto
Las dimensiones:
Las medidas siguientes se aplicarán a los productos de la categoría 1 del presente anexo:
Número de estaciones de molienda:
4
Max. Feeding Size:
10 mm
Fuente de alimentación:
Las emisiones de gases de efecto invernadero
Garantización:
1 año
La finalidad final:
los 0.1μm
Velocidad:
0-450RPM
Peso:
40 kg de peso
Modos de molienda:
Seco/mojado
Temporizador programable:
1-9999min
las certificaciones:
Se trata de una serie de medidas de control.
Capacidad:
1L
Resaltar:

Jarrón de molino de bolas de micrómetros

,

Jarrón de molino de bolas de laboratorio

,

Jarrón de molienda de laboratorio de zirconia

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
$100-$300/ set
Detalles de empaquetado
cartón + lana de perla + madera
Tiempo de entrega
Dentro de los 15 días
Condiciones de pago
L/C,T/T,Western Union
Capacidad de la fuente
10000 al mes
Descripción de producto

Submicrón Superficie Finish Nanopartículas de zirconio Jar de rectificación de precisión Alta densidad

ProductoDescripción

Lograr precisión con nanopartículas de acabado de superficie submicrónicas Jar de rectificación de precisión de zirconia

 

En el mundo de la ingeniería de precisión, lograr un acabado impecable no es sólo un objetivo, es una necesidad.La demanda de componentes de alta calidad con acabados superficiales superiores ha llevado al desarrollo de materiales y tecnologías avanzadosEntre ellos, el frasco de rectificación de precisión de nanopartículas de zirconio de acabado superficial submicrónico se destaca como una herramienta revolucionaria.

 

Cómo entender los frascos para moler zirconia

 

El zirconio, también conocido como zirconio estabilizado por yttria (YSZ), es un material cerámico conocido por sus propiedades excepcionales.lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de moliendaEl tarro de rectificación de zirconio es un recipiente cilíndrico utilizado en varios procesos de molienda para lograr una rectificación ultrafina de materiales.Su alta densidad y dureza le permiten moler materiales que son demasiado duros para opciones tradicionales como ágata o alumina.

 

Características clave de los frascos para moler de zirconia

 

  1. Alta densidad: El zirconio tiene una densidad específica superior a 6,0 g/cm3, lo que garantiza una rectificación eficiente con una contaminación mínima.
  2. Dureza excepcional: Con una dureza superior a 10 GPa en la escala de Vickers, la zirconia puede soportar los materiales más duros.
  3. Inertitud química: La zirconia es químicamente inerte a la mayoría de los ácidos, incluido el ácido fluorhídrico, por lo que es adecuada para aplicaciones que requieren poca contaminación.
  4. Resistencia térmica: Su capacidad para soportar altas temperaturas y choques térmicos hace que la zirconia sea ideal para aplicaciones de alta temperatura.

 

Aplicaciones de los frascos de rectificación de precisión de nanopartículas de zirconia para acabados de superficie de micrones

 

1.Síntesis de nanomateriales

 

La precisión y los bajos niveles de contaminación de los frascos para moler zirconia los hacen indispensables en la síntesis de nanomateriales.El acabado superficial submicrónico obtenido con estos frascos asegura que las nanopartículas producidas sean uniformes en tamaño y forma, que es crucial para aplicaciones en electrónica, productos farmacéuticos y materiales avanzados.

 

2.Aplicaciones forenses y analíticas

 

En la ciencia forense, la capacidad de moler muestras sin introducir contaminantes es vital.garantizar que los resultados sean fiables y reproducibles.

 

3.Moldeado de cerámica y metales

 

La dureza superior del zirconio le permite moler cerámicas y metales duros, como el óxido de aluminio y el óxido de silicio.Esta capacidad es esencial en las industrias que requieren la fabricación de componentes precisos, como la industria aeroespacial y la fabricación de automóviles.

 

Ventajas del uso de frascos para moler de zirconio de alta densidad

 

1.Mejora de la eficiencia de molienda

 

La alta densidad de los frascos de rectificación de zirconio se traduce en procesos de rectificación más eficientes, lo que reduce el tiempo y la energía necesarios para alcanzar el tamaño de partícula deseado.convirtiéndolo en una solución rentable para aplicaciones industriales.

 

2.Reducción del desgaste

 

La dureza y la resistencia al desgaste del zirconio aseguran que el frasco de molienda permanezca intacto incluso después de un uso prolongado.reducir la necesidad de reemplazos y mantenimiento frecuentes.

 

3.Versatilidad en las aplicaciones

 

La inertitud química y la estabilidad térmica de los frascos de zirconio los hacen adecuados para una amplia gama de aplicaciones, desde entornos de alta temperatura hasta muestras biológicas sensibles.Esta versatilidad garantiza que los frascos de zirconio puedan satisfacer las diversas necesidades de varias industrias.

Características y ventajas:

Características Jarrón de zirconia Jarrón de aluminio Jarrón de acero inoxidable
Dureza ⭐⭐⭐⭐⭐ (1 200 HV) ⭐⭐⭐ (1,500 HV pero quebradizo) ⭐⭐ (~ 500 HV)
Durabilidad de la fractura ⭐⭐⭐⭐⭐ (6-10 MPa·m1/2) ⭐⭐⭐ (3-4 MPa·m1/2) ⭐⭐⭐⭐ (Alto, pero se desgasta con el tiempo)
Resistencia química ⭐⭐⭐⭐⭐ (Inerte) ⭐⭐⭐⭐ (Bueno) ⭐⭐ (riesgo de corrosión)
Riesgo de contaminación ⭐ (Ninguno) ⭐⭐ (Bajo) ⭐⭐⭐ (trazas de metal)
Duración de vida ⭐⭐⭐⭐⭐ (el más largo) ⭐⭐⭐ (moderado) ⭐⭐ (Se desgasta más rápido)

 

Parámetros del producto

 

Selección del material del molino de bolasEn el frasco

El material de la molienda de bolasEn el frascono contamina el material de molienda y no afecta la apariencia del material después de la molienda

Tipos y requisitos de los materiales de molienda   

B. El trabajotodo el molinoEn el frascoReferencia de selección del material 

Suelos y materiales que no permiten impurezas

Molino de bolas de ágataEn el frasco

El metal, el no metal no permiten introducir impurezas en el material

Molino de bolas de zirconioEn el frasco

Diamante, carburo y otros materiales de alta dureza

Molino de bolas de carburoEn el frasco

Ácidos fuertes, bases fuertes y condiciones de alta temperatura

Fabricación en las que el valor de todas las materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco fábricaEn el frasco

Materiales con baja sensibilidad a los minerales y impurezas del hierro y del acero

Molino de bolas de acero inoxidable 304En el frasco

Clase de pigmento, después de la secuencia pueden ser materiales de clase de tratamiento a alta temperatura

Molino de bolas de nylonEn el frasco

Las demás materias de acero

Molino de bolas de corindónEn el frasco

Litio y otros materiales electrónicos

Molino de bolas de poliuretanoEn el frasco

Materiales que se oxidan fácilmente y requieren una protección especial contra la atmósfera

Molino de bolas al vacíoEn el frasco

 

Nanopartículas de superficie de submicrones de zirconia en frascos de molino de bolas Laboratorio de molienda alta densidad 0

 

Jarrón y bola de molienda  

Es una bola de ágata

Las demás: El balón

TC-balYo...

Bolas de acero inoxidable

Las bolas de aluminio

Esfera de núcleo cubierta de poliuretano

 Esfera de acero

Jarrón de ágata

Se trata de:

 

 

 

 

 

 

Jarrón de zirconia

 

Se trata de:

 

 

 

 

 

Conchas TC

 

Se trata de:

 

 

 

 

Jarrón de PTFE

Se trata de:

 

 

 

 

 

Envases de acero inoxidable

 

 

 

Se trata de:

 

 

 

Jarrón de nylon

Se trata de:

 

 

 

 

 

Jarrón de corindón

 

 

 

Se trata de:

 

 

Jarrón de poliuretano

 

 

Se trata de:

 

Nota:▲formulación superior, ○formulación óptima

Proporción de tamaño de bola: por lo general, la mejor proporción de bola de molienda es del 20% para una bola grande, del 50% para una bola media y del 30% para una bola pequeña (proporción de peso).

Nanopartículas de superficie de submicrones de zirconia en frascos de molino de bolas Laboratorio de molienda alta densidad 1

 

 

Equipo de fábrica

Nanopartículas de superficie de submicrones de zirconia en frascos de molino de bolas Laboratorio de molienda alta densidad 2

Exposición y socio

Nanopartículas de superficie de submicrones de zirconia en frascos de molino de bolas Laboratorio de molienda alta densidad 3

 

El caso

 

Barco hacia Portugal

Nanopartículas de superficie de submicrones de zirconia en frascos de molino de bolas Laboratorio de molienda alta densidad 4

Buque con destino a la República de Lituania

Nanopartículas de superficie de submicrones de zirconia en frascos de molino de bolas Laboratorio de molienda alta densidad 5

 

Preguntas frecuentes

  1. ¿Qué precauciones de seguridad debo tomar al utilizar un frasco de molino planetario?

    • Use equipo de protección, asegúrese de que esté bien sellado y siga las pautas de funcionamiento del fabricante para evitar accidentes.

  2. ¿Cómo guardo los frascos de molino planetario cuando no están en uso?

    • Conservarlos en un ambiente seco y limpio para evitar la corrosión o la contaminación.

  3. ¿Qué industrias utilizan comúnmente los frascos de molino planetario?

    • Se utilizan en productos farmacéuticos, cerámicos, químicos, metalurgia y laboratorios de investigación para moler, mezclar y preparar muestras.

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