ProductoDescripción
En el mundo de la molienda industrial, la elección de los medios puede hacer o romper la eficiencia y eficacia del proceso.con un contenido de aluminio superior a 10 W,Estas robustas bolas de cerámica se han vuelto indispensables en varias industrias debido a su excepcional dureza, resistencia al desgaste y capacidad para soportar altas temperaturas.Cerámica, o electrónica, comprender los beneficios y aplicaciones de estas bolas de molienda de alumina de alta densidad puede mejorar significativamente sus operaciones.
Las bolas de molienda de alumina de alta densidad son bolas cerámicas hechas principalmente de alumina (Al2O3). Estas bolas se caracterizan por su alta densidad, que generalmente oscila entre 3,6 y 3,9 g/cm3,y su dureza superiorSe producen a través de procesos de fabricación avanzados como el prensado y laminado isostáticos en seco, que garantizan la uniformidad y la calidad.
- Alta densidad: La naturaleza compacta de estas bolas garantiza una rectificación eficiente al maximizar la energía de impacto.
- Resistencia al desgaste: Con una baja tasa de desgaste, estas bolas duran más tiempo, reduciendo los tiempos de inactividad y los costos de mantenimiento.
- Resistencia a la temperatura: Capaz de soportar temperaturas superiores a 1.000 grados centígrados, lo que los hace ideales para aplicaciones de alta temperatura.
- Resistencia química: Resistente a ácidos, álcalis y entornos corrosivos, garantizando durabilidad y fiabilidad.
En la minería, donde la extracción de metales valiosos de los minerales es primordial, las bolas de molienda de alumina de alta densidad desempeñan un papel crucial.facilitar el proceso de extracciónLas bolas de alta densidad y dureza les permiten descomponer fragmentos de mineral resistentes de manera eficiente, aumentando el rendimiento del metal y minimizando el consumo de energía.
Estas bolas de molienda también son fundamentales en la producción de cerámica y componentes electrónicos.Su capacidad para moler materiales con precisión a nivel nano es esencial para crear cerámica de alta calidad y piezas electrónicas avanzadasLa baja tasa de desgaste garantiza una contaminación mínima, que es crítica en industrias que exigen una alta pureza.
En la producción de cemento, las bolas de alumina mejoran el proceso de molienda mejorando la eficiencia y reduciendo el tiempo requerido.Su conductividad térmica y sus características de bajo desgaste contribuyen a la producción de polvo de cemento de alta calidad.
● ¿Qué es?Composición química:
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Composición
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- ¿ Qué?2¿ Qué?3
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El SIO2
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CaO+MgO
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Fe2¿ Qué?3
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Wt en %
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≥ 92 años
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7 el máximo
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≤ 2 años
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¿Qué es esto?0.1
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● ¿Qué es?Propiedades típicas:
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Gravedad específica
G/cm3
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Densidad a granel kG/L
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Dureza
Las Mohs
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Absorción de agua
%
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Pérdida de auto-desgaste%El tratamiento de la enfermedadel tiempo(s)
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Compresión
M.- ¿ Qué?
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≥3.65
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≥2.2
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9
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¿Qué es esto?0.01
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≤ 0012
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≥2000
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● ¿Qué es? Tamaños Φ:
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Tamaño(En el caso de los)
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Tamaño(En el caso de los)
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Tamaño(En el caso de los)
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Tamaño(En el caso de los)
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0.5- Es una.0
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6.0
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20.0
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70.0
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1.0
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8.0
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25.0
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80.0
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2.0
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10.0
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30.0
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90.0
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3.0
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13.0
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40.0
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100.0
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4.0
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15.0
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50.0
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5.0
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18.0
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60.0
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● ¿Qué es?Características:
- ¿ Qué?Alta densidad, alta dureza, baja pérdida de desgaste, forma regular, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión.
- ¿ Qué?20-40 veces más resistencia al desgaste que la bola natural y la bola común, y puede mejorar40 a 60.%eficiencia de molienda.
● ¿Qué es? Aplicaciones:
- ¿ Qué?H.¿Qué quieres decir?dureza ymaterial de alta viscosidad, como por ejemploZ esarena de hierro, Sidióxido de licono,cAlquito (CCG),- ¿ Qué?bandas magnéticas, revestimientos para cintas de audio y vídeo, pintura,recubrimiento,pigmento, con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50% el pechodióxido de anio y así sucesivamente.
- ¿ Qué?Molino en húmedo, incluido el molino por lotes y el molino de bolas continuo.
● ¿Qué es?P- ¿ Por qué no?
25 kg/ añode tejido Bolsa, 1000KG-1250KG para una paleta envuelta en una caja retráctil
● ¿Qué es? Advertencia:
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Evite la contaminación:
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Almacenamiento adecuado:
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Los límites de temperatura:
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Verificación de compatibilidad:
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Capacidad de carga:
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Precisión de la instalación:
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Evite el contacto abrasivo:
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Inspección periódica:
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No utilizar en aplicaciones con impacto intensivo:
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Siga las instrucciones del fabricante:
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Evite la incompatibilidad química:
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Utilice una lubricación adecuada (si es necesario):
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Reemplazar las bolas desgastadas:
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Consultar a los expertos en aplicaciones especiales:
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Evite las vibraciones excesivas:
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No utilizar en moliendas de alto impacto:
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Compruebe si hay defectos en la superficie:
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Antes de usarlas, inspeccione las bolas para detectar defectos en la superficie, como grietas, astillas o irregularidades que puedan afectar el rendimiento.
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Uso en equipos adecuados:
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Monitorear el desgaste en aplicaciones de molienda:
Equipo de fábrica
Exposición y socio
El caso
Nave hacia los EAU
Barco a los Países Bajos
Preguntas frecuentes
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¿De qué están hechas las bolas cerámicas de alumina?
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¿Cuáles son las propiedades clave de las bolas cerámicas de alumina?
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Alta dureza, excelente resistencia al desgaste, estabilidad química, resistencia a altas temperaturas (hasta 1600 °C) y aislamiento eléctrico.
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¿Para qué se usan las bolas de alumina cerámica?
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¿Por qué elegir bolas de alumina en lugar de acero u otra cerámica?
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¿Qué tamaños hay disponibles para las bolas de alumina cerámica?
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