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Bajo contenido de sodio 92% Bolas de aluminio óxido de aluminio Bolas de cerámica para procesamiento de materiales de baterías

Bajo contenido de sodio 92% Bolas de aluminio óxido de aluminio Bolas de cerámica para procesamiento de materiales de baterías

Esfera de alumina de bajo contenido de sodio 92

Esfera de alumina cerámica 92

Esferas cerámicas de óxido de aluminio del 92%

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Zhongli

Certificación:

CE ISO

Número de modelo:

AGB-01 y AGB-02

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Detalles del producto
Forma de las piezas:
Esférica
Dureza:
9 de Mohs
Absorción de agua:
0.01%
Densidad de embalaje:
3.2 G/cm3
Coeficiente de expansión térmica:
8 × 10-6/°C
Aplicación:
Mejora de la calidad de las materias
Densidad:
3,6 g/cm3
Fuerza de compresión:
Mpa 2000
Conductividad térmica:
25 W/m·K
el material:
de aluminio
el color:
Blanco
Resistencia a la abrasión:
Es excelente.
Tamaño:
1mm-50m m
Resistencia química:
En alto.
Resaltar:

Esfera de alumina de bajo contenido de sodio 92

,

Esfera de alumina cerámica 92

,

Esferas cerámicas de óxido de aluminio del 92%

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 kg
Detalles de empaquetado
plástico + barril
Tiempo de entrega
Dentro de los 15 días
Condiciones de pago
L/C,T/T,Western Union
Capacidad de la fuente
40-200 toneladas al mes
Descripción de producto

ProductoDescripción

Bolas de alumina baja en sodio: ideales para el procesamiento de materiales de baterías de litio

 

En el mundo en rápida evolución de la tecnología de baterías de litio, la búsqueda de materiales óptimos es implacable.especialmente en el procesamiento de materiales de baterías de litioEstas bolas de alumina no solo mejoran el rendimiento y la seguridad de las baterías de litio, sino que también contribuyen a la sostenibilidad del sector energético.

 

Comprender la alumina en la tecnología de baterías de litio

 

La alumina, o óxido de aluminio (Al2O3), es un componente crítico en la fabricación de baterías de litio.y calcioEn el caso de las baterías de litio, la alúmina desempeña un papel fundamental para garantizar que el entorno interno de la batería permanezca estable, lo que es crucial para el funcionamiento eficiente y la longevidad de las baterías de litio.

 

Características de las bolas de alumina con bajo contenido de sodio

 

Las bolas de alumina de bajo sodio se distinguen por su alta pureza y bajo contenido de sodio.manteniendo así la integridad del entorno interno de la bateríaAdemás, estas bolas de alúmina cuentan con un tamaño de partícula pequeño y uniforme, lo que mejora la compatibilidad con los electrolitos y mejora la absorción de líquidos.

 

Ventajas principales:

 

  1. Alta purezaSe asegura que no se introduzcan impurezas durante el procesamiento de la batería.
  2. Tamaño de partícula uniforme: Previene el bloqueo de los huecos del diafragma, mejorando la compatibilidad de los electrolitos.
  3. Amplia gama de aplicaciones: Apto para recubrimiento de diafragmas de baterías de litio, cerámica microcristalina y cerámica de precisión.

 

El papel de la alumina en los separadores de baterías de litio

 

El separador de una batería de litio es crucial para prevenir cortocircuitos y garantizar el funcionamiento seguro de la batería.mejora de su estabilidad térmica y mecánicaLa inclusión de alumina mejora los efectos de humedecimiento y retención de líquidos, que son vitales para mantener el rendimiento de la batería.

 

Mejora de la seguridad y el rendimiento de las baterías

 

El uso de alumina en los separadores de baterías de litio ofrece varias ventajas:

 

  • Mejora de la seguridad: Ayuda a prevenir el crecimiento de dendritas de litio, reduciendo el riesgo de cortocircuitos, sobrecalentamiento o fuego.
  • Mejora de la durabilidad: Proporciona resistencia mecánica y estabilidad dimensional, evitando el encogimiento o el estiramiento del diafragma.
  • Mejor densidad de energía: facilita la transmisión eficaz de electrolitos, aumentando la densidad de energía de la batería y reduciendo la resistencia interna.

Bajo contenido de sodio 92% Bolas de aluminio óxido de aluminio Bolas de cerámica para procesamiento de materiales de baterías 0Bajo contenido de sodio 92% Bolas de aluminio óxido de aluminio Bolas de cerámica para procesamiento de materiales de baterías 1

 

● ¿Qué es?Composición química:

Composición

- ¿ Qué?2¿ Qué?3

El SIO2

CaO+MgO

Fe2¿ Qué?3

Wt en %

≥ 92 años

7 el máximo

≤ 2 años

¿Qué es esto?0.1

 

● ¿Qué es?Propiedades típicas:

Gravedad específica

G/cm3

Densidad a granel kG/L

Dureza

Las Mohs

Absorción de agua

%

Pérdida de auto-desgaste%El tratamiento de la enfermedadel tiempo(s)

Compresión

M.- ¿ Qué?

3.65

2.2

9

¿Qué es esto?0.01

≤ 0012

2000

 

  

● ¿Qué es? Tamaños Φ:

Tamaño(En el caso de los)

Tamaño(En el caso de los)

Tamaño(En el caso de los)

Tamaño(En el caso de los)

0.5- Es una.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Propiedades mecánicas y físicas

Propiedad Aluminio (92%) Aluminio (99%) Las demás: Acero Arenas de silicio
Densidad (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Dureza (Mohs/HV) 9 (~ 1.500 HV) 9 (~ 1.800 HV) 8.5 6 y 7 7
Tasa de desgaste (g/tonelada) 10 ¢ 50 5 ¢ 20 1 ¢ 5 Más de 100 Más de 300
Fuerza de compresión 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Bajo

Las principales conclusiones:

  • 99% de aluminiolas ofertas30% menos desgastemás de 92% de calidad.
  • 2×5 veces más de vidaen comparación con el acero en levaduras abrasivas.
  • Más duro que el zirconiopero menos resistente (ideal para la molienda fina).

2Resistencia química y térmica

Propiedad Aluminio (99%) Impacto en el rendimiento
Inertitud química Resiste el pH 1 ∼ 14 Seguro para ácidos/alcalinos, productos farmacéuticos.
Temperatura máxima 1,600 °C Estable en hornos, calcinado.
Choque térmico Moderado Se evitará el apagado rápido (> 200°C/min).
Riesgo de contaminación No hay Cero iones metálicos (crítico para las baterías de iones de litio).

Contra los competidores:

  • Mejor que el acero.en resistencia a la corrosión.
  • Supera a la arena de síliceen el desgaste y la consistencia.

3Eficiencia de molienda

  • Reducción del tamaño de las partículas:Logrossutileza submicrónica(D50 < 1 μm) en molinos húmedos y secos.
  • Velocidad:Una mayor densidad (en comparación con la sílice) mejora la transferencia de energía cinética.
  • Consistencia:La forma y el tamaño uniformes evitan el taponamiento en los molinos de perlas.

Lo mejor para:

  • Materiales de alta pureza(por ejemplo, cerámica, polvos electrónicos).
  • Procesamiento de estiércol(pinturas, tintes).

4. Rendimiento específico de la industria

Industria Beneficio de las bolas de aluminio
Minería El coste de sustitución es un 50% menor que el del acero en la molienda de mineral.
Farmacéutico Cumple con la FDA, no libera endotoxinas.
Baterías Previene la contaminación de Fe/Ni en los materiales de los cátodos.
Pinturas Mantiene la pureza del color (sin lixiviación de metales).

5Análisis del coste frente al tiempo de vida

Tipo de medio Costo por kilogramo Duración de vida (horas) Costo por tonelada de tierra
Aluminio (92%) 5 ¢ 10 2,000 ¢3,000 $0.50 por uno.00
Acero $24 500 ¢ 800 Dos dólares y cuatro centavos.00
Las demás: 50 ¢ 100 dólares 5,000+ $0.20 por ciento.50

Compromiso:

  • El aluminio equilibra el coste y el rendimientoIdeal cuando la zirconia es de especificaciones exageradas.

Resumen del rendimiento: ¿Por qué elegir la alumina?

Eficacia en cuanto a costes:3 veces más barato que el zirconio para una abrasión moderada.
De alta pureza:990,9% de Al2O3 para aplicaciones sensibles (por ejemplo, farmacéuticas).
Es muy versátil:Trabaja en molinos de bolas/atritorios/planetarios.
Bajo mantenimiento:No corrosivo, fácil de limpiar.

Las limitaciones:

  • No parade alto impactoel fresado (por ejemplo, los molinos de martillos).
  • Riesgo de choque térmicoen aplicaciones de enfriamiento rápido.

¿Necesitas bolas de aluminio personalizadas?

Suministramos:

  • Tamaños:1 mm ∼ 50 mm (tolerancia de ± 0,01 mm).
  • Grados:92%, 95%, 99%, ZTA compuesto.
  • Las certificaciones:ISO 9001, RoHS, FDA (para el sector farmacéutico).

 

● ¿Qué es?P- ¿ Por qué no? 

25 kg/ añode tejidoBolsa, 1000KG-1250KG para una paleta envuelta en una caja retráctil

Bajo contenido de sodio 92% Bolas de aluminio óxido de aluminio Bolas de cerámica para procesamiento de materiales de baterías 2Bajo contenido de sodio 92% Bolas de aluminio óxido de aluminio Bolas de cerámica para procesamiento de materiales de baterías 3

  

Equipo de fábrica

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Exposición y socio

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El caso

 

Nave hacia los EAU

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Barco a los Países Bajos

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Preguntas frecuentes

  1. ¿De qué están hechas las bolas cerámicas de alumina?

    • Están hechos de óxido de aluminio (Al2O3), un material cerámico de alta pureza conocido por su dureza y resistencia al desgaste.

  2. ¿Cuáles son las propiedades clave de las bolas cerámicas de alumina?

    • Alta dureza, excelente resistencia al desgaste, estabilidad química, resistencia a altas temperaturas (hasta 1600 °C) y aislamiento eléctrico.

  3. ¿Para qué se usan las bolas de alumina cerámica?

    • Se utilizan como medios de molienda, componentes de rodamientos, bolas de válvulas y en aplicaciones que requieren resistencia al desgaste y inertitud química.

  4. ¿Por qué elegir bolas de alumina en lugar de acero u otra cerámica?

    • Ofrecen una resistencia superior al desgaste, estabilidad química y son más ligeros que el acero, lo que los hace ideales para aplicaciones específicas.

  5. ¿Qué tamaños hay disponibles para las bolas de alumina cerámica?

    • Los tamaños suelen variar de 1 mm a varias pulgadas, dependiendo de la aplicación.

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