Superficie lisa Jarrones de rectificación de zirconia diseñados a medida para equipos de fresado especializados

La importancia de los frascos de zirconia

Los principales beneficios de los frascos para moler de zirconia

1. Alta dureza y resistencia: Los frascos de zirconia ofrecen una dureza y una resistencia superiores (> 89 HRA), lo que garantiza que pueden soportar los rigores del uso continuo en entornos exigentes.
2. Desgaste y resistencia a los productos químicos: Su resistencia al desgaste y a la corrosión química las hace ideales para el manejo de materiales ácidos y a base de disolventes, manteniendo su integridad con el tiempo.
3. Superficie lisa y fácil mantenimiento: La superficie lisa de estos frascos no sólo facilita su limpieza, sino que también reduce al mínimo el desgaste del equipo, prolongando su vida útil.
4. Alta eficiencia en el fresado: Con una alta gravedad específica, los frascos de zirconio permiten un fresado eficiente, aumentando la productividad y reduciendo los costes operativos.

Aplicaciones de los frascos para moler de zirconio

• Materiales de las baterías: Es esencial en la preparación y el refinamiento de los materiales utilizados en la producción de baterías.
• Fabricación de productos químicos: Ideal para moler y mezclar metales y aleaciones.
• Geología: Se utiliza para la preparación de muestras en estudios geológicos.
• Cerámica y revestimiento: Crucial para el fresado de materiales y recubrimientos cerámicos.
• Ingeniería Química: facilita la molienda de compuestos químicos.
• Protección del medio ambiente: Se utiliza en el procesamiento de materiales para aplicaciones medioambientales.
• Aeronáutica y medicina: Invaluable en el desarrollo de materiales para aplicaciones aeronáuticas y médicas.
• Pinturas: Asegura la rectificación fina de pigmentos y aditivos.

Personalización y compatibilidad

Características de los frascos para moler de zirconia a medida

• Opciones de volumen: Disponible en múltiples volúmenes que van desde 50 ml hasta 5000 ml, para satisfacer diferentes tamaños de lotes y necesidades de molienda.
• Densidad y forma: Con una densidad de 6,06 g/cm3 y una forma cilíndrica, proporcionan estabilidad y uniformidad en las operaciones de fresado.
• Capacidad máxima de carga: Diseñados para contener hasta 2/3 de su capacidad, garantizando un fresado seguro y eficiente.
• Resistencia a la temperatura: Pueden soportar temperaturas de hasta 320°C, por lo que son adecuados para aplicaciones de alta temperatura.

Equipo de fábrica

El caso

Nave hacia los EAU

Barco a Malasia