● ¿Qué es? Tamaños Φ:
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0.5-1.0 |
6.0 |
20.0 |
70.0 |
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80.0 |
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Bollas de molienda de alta densidad resistentes al desgaste de Al2O3 para minería
En el mundo de las aplicaciones mineras e industriales, la eficiencia y la durabilidad son clave.Una de las herramientas más eficaces para lograr estos objetivos es el uso de bolas de molienda resistentes al desgaste de alta densidad Al2O3Estas bolas cerámicas de alumina son conocidas por su excepcional dureza, densidad y resistencia al desgaste, lo que las hace indispensables en varios procesos de molienda y fresado.Comprensión de las bolas de molienda de Al2O3
Las bolas de molienda de alumina (Al2O3) son un tipo de bola de cerámica utilizada ampliamente en aplicaciones industriales.materiales de esmaltadoEstas bolas son conocidas por su alta densidad, lo que mejora la eficiencia de molienda y reduce la contaminación en el producto final.
- Alta densidad: con una densidad de aproximadamente 3,6 g/cm3, estas bolas ofrecen una eficiencia de molienda superior.
- Resistencia al desgaste: La alta resistencia al desgaste asegura una larga vida útil y reduce la necesidad de reemplazos frecuentes.
- Dureza: Con una dureza de Mohs de 9, estas bolas son increíblemente duras, lo que las hace ideales para moler materiales duros.
- Estabilidad química: Resistente a la mayoría de los materiales corrosivos, excepto a los ácidos clorhídrico e hidrofluórico.
- Resistencia a la temperatura: Capaz de soportar altas temperaturas, lo que las hace adecuadas para diversos entornos industriales.
Las bolas de molienda Al2O3 son versátiles y encuentran aplicaciones en varias industrias.
- Minería: Se utiliza en molinos de bolas para moler minerales y minerales, mejorando el proceso de extracción al lograr partículas más finas.
- Cerámica: Es esencial en la producción de baldosas de cerámica, esmaltes y otros productos cerámicos.
- Fabricación de vidrio: Se utiliza en la molienda de materiales de vidrio para lograr las texturas y acabados deseados.
- Procesamiento químico: empleado en la industria química para moler y mezclar compuestos químicos.
- Fabricación de productos químicos: Se utiliza en la preparación de polvos metálicos y en otros procesos metalúrgicos.
Las bolas de molienda de Al2O3 están disponibles en varios tamaños, desde menos de 1 mm hasta 70 mm, para satisfacer diferentes necesidades industriales.La elección del tamaño de la bola depende de los requisitos específicos del proceso de molienda y del material que se trataAquí hay algunas especificaciones comunes:
- Purificación: Por lo general, las bolas de molienda de Al2O3 tienen una pureza del 92% o superior, lo que garantiza una contaminación mínima.
- Rango de tamaño: de 0,5 mm a 70 mm, lo que permite un control preciso del proceso de molienda.
- Densidad de volumen: Generalmente ≥ 3,6 g/cm3, lo que contribuye a su eficacia en aplicaciones de molienda.
- Absorción de agua: Menos del 0,02%, lo que indica su naturaleza no porosa y su resistencia a la humedad.
El uso de bolas de molienda de alta densidad Al2O3 ofrece varias ventajas:
- Mejora de la eficiencia de molienda: Su alta densidad y dureza conducen a procesos de molienda más rápidos y a partículas más finas.
- Reducción de la contaminación: La alta pureza de las bolas Al2O3 minimiza la contaminación, crucial para las industrias que requieren productos finales de alta calidad.
- Eficacia en términos de costes: Su durabilidad y resistencia al desgaste reducen la frecuencia de los reemplazos, lo que reduce los costes operativos.
- Versatilidad: Apto para aplicaciones de molienda en seco y en húmedo, por lo que es adaptable a diversos procesos industriales.
Cuando se comparan con otros medios de molienda como bolas de acero o bolas de óxido de circonio, las bolas de molienda Al2O3 se destacan debido a sus:
- Costo más bajo: Generalmente más asequible que las bolas de óxido de circonio.
- Mayor resistencia al desgaste: superan a las bolas de acero en términos de resistencia al desgaste, lo que lleva a una mayor vida útil.
- Beneficios para el medio ambiente: Al ser químicamente inertes, no introducen contaminantes nocivos en el medio ambiente.
La selección de las bolas de molienda Al2O3 adecuadas implica considerar factores tales como el material a moler, el proceso de molienda (húmedo o seco) y el tamaño de partícula deseado.Es esencial para que el tamaño de la bola y el material a los requisitos específicos de la aplicación para lograr resultados óptimos.
● ¿Qué es?Características:
- ¿ Qué?Alta densidad, alta dureza, baja pérdida de desgaste, forma regular, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión.
- ¿ Qué?20-40 veces más resistencia al desgaste que la bola natural y la bola común, y puede mejorar40 a 60.%eficiencia de molienda.
● ¿Qué es? Aplicaciones:
- ¿ Qué?H.¿Qué quieres decir?dureza ymaterial de alta viscosidad, como por ejemploZ esarena de hierro, Sidióxido de licono,cAlquito (CCG),- ¿ Qué?bandas magnéticas, revestimientos para cintas de audio y vídeo, pintura,recubrimiento,pigmento, con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50% el pechodióxido de anio y así sucesivamente.
- ¿ Qué?Molino en húmedo, incluido el molino por lotes y el molino de bolas continuo.
● ¿Qué es?P- ¿ Por qué no?
25 kg/ añode tejido Bolsa, 1000KG-1250KG para una paleta envuelta en una caja retráctil




