¿Por qué elegir bolas de moler de microalumina?
Las bolas de molienda de microalumina son conocidas por su alta resistencia al desgaste, que es un factor crítico para mantener la integridad y la eficiencia de los procesos de molienda.Fabricado con cerámica de óxido de aluminio de alta pureza (Al2O3 > 92%), estas bolas muestran una excelente durabilidad, reduciendo la frecuencia de reemplazo de los medios y minimizando el tiempo de inactividad.
La alta pureza de las bolas de molienda de alumina garantiza que no introducen impurezas en los materiales que se procesan.cuando la calidad y la consistencia del producto final son primordialesAdemás, la alta resistencia de las bolas de alumina les permite soportar las exigentes exigencias de las operaciones de molienda, proporcionando un rendimiento constante a lo largo del tiempo.
Las bolas de molienda de alumina se utilizan ampliamente en una amplia gama de industrias más allá de las pinturas y las tintas, incluida la geología, la metalurgia, la electrónica, la cerámica, el vidrio, los refractarios y la ingeniería química.Esta versatilidad hace que sean una adición valiosa a cualquier proceso de fabricación que requiera una molienda y molienda finas.
Comprender las especificaciones técnicas de las bolas de rectificación de microalumina es esencial para seleccionar el medio adecuado para su aplicación específica.
- El material: Cerámica de óxido de aluminio (Al2O3 > 92%)
- Densidad: 3,6 g/cm3
- Forma de las piezasEsfera
- El color: Blanco
- Condición de la superficie: Polido
- Tamaños disponibles: < 1 mm a 40 mm
Estas especificaciones garantizan que las bolas de molienda de alumina sean compatibles con materiales de dureza media y sean adecuadas tanto para aplicaciones de molienda en seco como en húmedo.
La elección del tamaño adecuado de las bolas de molienda es crucial para optimizar el proceso de molienda.A continuación se presentan algunas recomendaciones generales para seleccionar el tamaño de las bolas de molienda en función del material de alimentación:
- Muestras duras (tamaño de partícula de alimentación ~ 10 mm): bolas de 30 mm o 40 mm
- Tamaño medio (< 5 mm): bolas de 20 mm
- Material fino (0,5 mm): bolas de 10 mm o 5 mm
- Mezcla y mezcla de materiales secos o líquidos: bolas de 10 mm
- Muestras viscosas: bolas de 20 mm
Es importante tener en cuenta que estas son pautas generales, y el tamaño óptimo de los frascos y bolas de molienda debe determinarse experimentalmente para lograr los mejores resultados.
Las bolas de rectificación de microaluminio ofrecen varias ventajas sobre otros tipos de medios de rectificación, como el acero inoxidable, el óxido de zirconio y el carburo de tungsteno:
- Desgaste y desgaste más bajos: Las bolas de aluminio tienen una menor tasa de desgaste, lo que prolonga la vida útil de los medios de molienda y reduce la contaminación.
- Eficacia en términos de costes: A pesar de su rendimiento superior, las bolas de alumina son a menudo más económicas que otros medios de alta densidad, lo que las convierte en una opción rentable para muchas aplicaciones.
- Reducción de la contaminación: La alta pureza de las bolas de alumina minimiza el riesgo de contaminación de los materiales que se procesan, garantizando la integridad del producto final.
En las industrias de pintura y tinta, el logro del tamaño y la consistencia adecuados de las partículas es crucial para producir productos de alta calidad.Las bolas de molienda de microalumina son ideales para estas aplicaciones debido a su capacidad para producir finasSe utilizan comúnmente en:
- La molienda de pigmentos: Asegurar que los pigmentos se muelen hasta el tamaño deseado para obtener un color y una consistencia óptimos.
- Fabricación de tinta: Obtención de las propiedades adecuadas de viscosidad y flujo para las tintas utilizadas en la impresión y otras aplicaciones.
- Formulaciones de revestimiento: Producción de revestimientos con la textura y el acabado deseados.
●Tamaños Φ:
| Tamaño ((mm) |
Tamaño ((mm) |
Tamaño ((mm) |
Tamaño ((mm) |
| 0.5-1.0 |
6.0 |
20.0 |
70.0 |
| 1.0 |
8.0 |
25.0 |
80.0 |
| 2.0 |
10.0 |
30.0 |
90.0 |
| 3.0 |
13.0 |
40.0 |
100.0 |
| 4.0 |
15.0 |
50.0 |
|
| 5.0 |
18.0 |
60.0 |
|
● ¿Qué es?P- ¿ Por qué no?
25 kg/bolsa de tejido,1000 kg-1250 kg por un palet con envoltura retráctil
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