Frasco para molino de bolas para moler, mezclar y homogeneizar materiales en polvos finos

Jarrón de molino de bolases un recipiente de molienda utilizado en molinos de bolas, molinos planetarios de bolas y otros equipos de molienda para moler, mezclar y homogeneizar materiales en polvos finos.Estos frascos contienen medios de molienda (como bolas o cuentas) y el material de la muestra, que se somete a fuerzas mecánicas (impacto, fricción y corte) para lograr una reducción del tamaño de las partículas y una mezcla uniforme.

1. Tipos de frascos de molino de bolas

Los frascos de molino de bolas están hechos de diferentes materiales en función de los requisitos de aplicación:

A. Basado en el material

B. Basado en el diseño

• Jarrones cilíndricos estándar¢ Común para la mayoría de las aplicaciones de molienda.

• Conchas de rodillosSe utiliza para mezclar y mezclar (por ejemplo, en las industrias de pinturas y pigmentos).

• Envases de vacío¢ Permitir la molienda en atmósferas inertes o controladas.

• Envases con temperatura controladaPara fresado criogénico o a altas temperaturas.

2Características y especificaciones clave

A. Estructura general

• Tipo de la pieza:Típicamente cilíndrico con tapa sellada.

• Capacidad:Las variaciones van desde50 ml a 10 L(tamanes comunes: 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1 L).

• Mecanismo de tapa:

  • Torcedura con anillo O para sellar herméticamente.

  • Con sujeción para fresado de alta energía.

  • Entrada/salida de gas opcional para el tratamiento en atmósfera inerte.

B. Compatibilidad de los medios de molienda

• Trabaja conAcero inoxidable, zirconio, alumina, carburo de tungsteno o cuentas de vidrio.

• Tamaño de bola recomendado:De 3 mm a 20 mm(dependiendo de la finura de la muestra).

C. Factores de rendimiento

• Velocidad de rotaciónAjustable según el tipo de molino (normalmenteLas partidas de los motores de la serie A:)).

• Proporción de llenado:La rectificación óptima se produce en30~50% del volumen del frasco(muestra + medios).

• Tiempo de fresado:Varia deminutos a horasdependiendo de la dureza del material.

3Aplicaciones de los frascos de molino de bolas

✔Ciencia de los materiales¢ Síntesis de nanomateriales, aleación, aleación mecánica.
✔Productos farmacéuticos¢ Formulación de fármacos, reducción del tamaño de las partículas.
✔Geología y mineríaPreparación de muestras para análisis XRF/XRD.
✔Investigación de las baterías rectificación de materiales de electrodos (baterías de iones de litio y de estado sólido).
✔Cerámica y pigmentos⁠ El moldeado fino de óxidos, esmaltes y tintes.
✔Alimentos y cosméticos- Homogeneizar los polvos, especias y ingredientes cosméticos.

4Ventajas y limitaciones

Ventajas

✅Es muy versátilPuede moler materiales duros, quebradizos y fibrosos.
✅Escalable¢ Trabajos de I+D a escala de laboratorio y producción industrial.
✅Medio ambiente controladoPuede funcionar bajo gas inerte o vacío.
✅Baja contaminaciónLos frascos específicos del material (ZrO2, Al2O3) minimizan las impurezas.

Las limitaciones

¿Qué quieres decir?Generación de calor El fresado prolongado puede requerir enfriamiento.
¿Qué quieres decir?DesgasteLos materiales abrasivos pueden degradar el frasco y los medios con el tiempo.
¿Qué quieres decir?Ruido y vibraciónEl fresado de alta energía puede ser ruidoso.

5Consejos de mantenimiento y seguridad

• Limpieza:Utilice limpiadores ultrasónicos, disolventes o ácidos suaves (dependiendo del material del frasco).

• Inspección:Compruebe si hay grietas o desgaste antes de cada uso.

• El almacenamiento:Conservar en un lugar seco para evitar la corrosión (especialmente para frascos de metal).

• Seguridad:Use equipo de protección cuando maneje materiales peligrosos.

6Comparación de los materiales de los frascos de molino de bolas

Barco a Alemania

Barco a Corea del Sur