Lugar de origen:
China.
Nombre de la marca:
Zhongli
Certificación:
CE ISO
Número de modelo:
El ZLGQM-1
Molino de rodillos de alta capacidad ideal para polvos metálicos Bajo mantenimiento
Detalles rápidos
* Aplicación: molienda, mezcla y homogeneización de materiales.
*Materiales procesados: Polvos metálicos, pigmentos, productos farmacéuticos, cerámicas y químicos.
* Tipos de diseño: molino de un solo rodillo, molino de doble rodillo, molino de varios rodillos.
*Material del rodillo: acero inoxidable, zirconio o cerámica.
* Capacidad: varía desde la escala de laboratorio (pequeños lotes) hasta la escala industrial (procesamiento continuo).
* Suministro de energía: 220V/110V, 50Hz/60Hz (varía según el modelo).
*Control de velocidad: velocidad del rodillo ajustable para un control preciso de la molienda.
*Modos de funcionamiento: procesamiento por lotes o funcionamiento continuo.
* Características clave: Alta eficiencia de molienda, distribución constante del tamaño de las partículas, durabilidad y bajo mantenimiento, fácil de limpiar y operar.
Molino de rodillos de laboratorioes un tipo de equipo utilizado para la molienda y mezcla de ultrafinos para el laboratorio y la producción de pequeños lotes.experimento y producción debido a sus ventajas como el diseño elegante y de modaSe aplica ampliamente en las industrias de materiales electrónicos, materiales magnéticos, medicina biológica, esmalte cerámico,Polvo de metal, minerales no metálicos, nuevos materiales, etc.
Principio de trabajo:
Cuando el molino trabaja, los medios de molienda y los materiales dentro del tanque se giran a una cierta altura.Los materiales se trituran por la acción de impacto de los medios de moliendaLa acción de fricción y de cizallamiento de los medios de molienda en movimiento y deslizamiento.
Características:
1- Estructura compacta, fácil de utilizar
2Alta eficiencia y granularidad uniforme
3El molinero de diferentes tamaños puede colocarse en el rodillo de caucho impulsado dentro de un cierto rango mediante el ajuste del espacio entre los rodillos de caucho.
4Es conveniente para cambiar las ollas y adecuado tanto para moler en seco como en húmedo.
Categoría |
Número de modelo. |
Fuente de alimentación |
Velocidad de giro |
Carga máxima Por frasco
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Las dimensiones & Peso neto
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1 Posición de trabajo
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GQM-1 a 5- ¿ Qué? |
110 V/220 V-50 Hz o 60Hz/0,37kw
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60 a 570 rpm |
35 KGS |
730*415*260 mm 32 KGS
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Se trata de un sistema de gestión de la calidad.- ¿ Qué? |
110 V/220 V-50 Hz o 60Hz/0,75kw
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60 a 570 rpm |
80KGS |
845*435*270 mm 43 KGS
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Parámetros técnicos:
G.¿ Qué es eso?1 a 15 L |
Regulación de la velocidad de conversión de frecuencia, accionamiento de las cunas, parámetros detallados son los siguientes |
Modo de trabajo
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Fabricación en la que se utilicen las siguientes materias primas: |
Carga máxima de las muestras |
Dos tercios del volumen del depósito del molino de bolas |
Tamaño de los gránulos de entrada
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No más10 mm |
Tamaño de - ¿ Por qué?poner gránulos
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El más fino hasta 50-1000 malla |
Velocidad máxima del rodillo principal |
570 r/min,Regulación de velocidad sin pasos de frecuencia variable |
Velocidad de referencia del rodillo |
60 a 570±10 r/min. |
El poder |
Las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calcularán en función de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable. |
Rango del temporizador
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0-999 minutos |
V.el olume |
Aproximadamente 845*435*270 mm |
Peso |
Unos 43 kg. |
Carga máxima porEn el frasco |
80 kg de peso |
Concha de molino
Materiales de los frascos para su elección:
Agate, zirconio, cerámica de alumina (corindón), carburo de tungsteno, acero inoxidable, PU (poliuretano), PU con revestimiento de acero inoxidable, PTFE (politetrafluoroetileno), nylon, etc.
También hay frascos de vacío disponibles.
Las demás partidas
Materiales de bolas para su elección:
Agate, zirconio, alumina, carburo de tungsteno, acero inoxidable, PU, PTFE, nylon, acero de carbono, PU, etc.
Tamaños para elegir: 1 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm
Imagen del paquete:
Advertencia:
*Componentes seguros: Asegúrese de que los rodillos, cámaras y otros componentes estén correctamente ensamblados y asegurados antes de la operación.Familiarizarse con el botón de parada de emergencia y usarlo si surgen problemas.
*Compatibilidad del material: Asegúrese de que los materiales que se procesan sean compatibles con los rodillos y la cámara para evitar la contaminación. *Configuración de velocidad:Comience con velocidades de rodillo más bajas y aumente gradualmente para evitar el desgaste excesivo o daños.
* Proporción de llenado: mantener la proporción de llenado recomendada del material para un rendimiento óptimo.
* Tiempo de funcionamiento: evitar el funcionamiento continuo durante períodos prolongados; permitir que la máquina se enfríe entre ciclos.
*Velocidad de alimentación: controlar la velocidad de alimentación para evitar la sobrecarga y garantizar una rectificación constante.
*Limpieza regular: Limpie los rodillos, cámaras y otros componentes a fondo después de cada uso para evitar la contaminación cruzada. *Inspeccione los componentes: verifique si hay desgaste, grietas o daños en los rodillos, rodamientos,y sellos antes de cada uso.
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