Innovaciones en el molino de bolas de rodillo de precisión para rectificación y mezcla
Molino de rodillos de alta capacidad ideal para polvos metálicos Bajo mantenimiento
1. Introducción
A. NoMolino de bolas de rodilloes una máquina de molienda utilizada para triturar, mezclar y homogeneizar materiales en polvos finos mediante la utilización de rodillos giratorios y medios de molienda (bolas).Cerámica, cemento, productos farmacéuticos, pinturas y procesamiento químico.
Esta máquina funciona según los principios defuerzas de impacto, desgaste y cizallamiento, por lo que es adecuado tanto para procesos de molienda en seco como en húmedo.
2Principio de trabajo
El molino de bolas de rodillo funciona mediante los siguientes mecanismos:
a) Mejora de impacto
b) Atracción (Moliendo por fricción)
(c) Cortado y compresión
3Los componentes clave y sus funciones
| Componente |
Descripción |
Función |
| La cámara de molienda (tambor) |
Contenedor cilíndrico hecho de acero inoxidable, cerámica o aleación endurecida. |
Aloja los medios de molienda y el material para el fresado. |
| Medios de molienda (bolas) |
Esferas (acero, cerámica, carburo de tungsteno) de diferentes tamaños (5 ∼50 mm). |
Aplasta y molienda el material por impacto y fricción. |
| Las demás |
Rodillos de trabajo pesado (generalmente 2 ′ 4) que giran para aplicar presión. |
Transmitir fuerza mecánica al medio de molienda. |
| Sistema de accionamiento |
Motor eléctrico con caja de cambios y transmisión por correa. |
Control de la velocidad de rotación (normalmente 30 ̊100 RPM). |
| Hoper de alimentación |
Punto de entrada de las materias primas. |
Asegura una entrada de material controlada. |
| Rejilla de descarga |
malla o pantalla en la toma de corriente. |
Permite que las partículas finas salgan mientras se retienen las bolas de molienda. |
| Vestido de refrigeración/calentamiento (opcional) |
Sistema de control de temperatura externo. |
Evita el sobrecalentamiento o ayuda en la molienda sensible a la temperatura. |
Características:
1- Estructura compacta, fácil de utilizar
2Alta eficiencia y granularidad uniforme
3El molinero de diferentes tamaños puede colocarse en el rodillo de caucho impulsado dentro de un cierto rango mediante el ajuste del espacio entre los rodillos de caucho.
4Es conveniente para cambiar las ollas y adecuado tanto para moler en seco como en húmedo.
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Categoría
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Número de modelo.
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Fuente de alimentación
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Velocidad de giro
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Carga máxima
Por frasco
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Las dimensiones
& Peso neto
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1 Posición de trabajo
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GQM-1 a 5- ¿ Qué?
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110 V/220 V-50 Hz
o 60Hz/0,37kw
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60 a 570 rpm
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35 KGS
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730*415*260 mm
32 KGS
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Se trata de un sistema de gestión de la calidad.- ¿ Qué?
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110 V/220 V-50 Hz
o 60Hz/0,75kw
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60 a 570 rpm
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80KGS
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845*435*270 mm
43 KGS
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Parámetros técnicos:
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G.¿ Qué es eso?1 a 15 L
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Regulación de la velocidad de conversión de frecuencia, accionamiento de las cunas, parámetros detallados son los siguientes
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Modo de trabajo
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Fabricación en la que se utilicen las siguientes materias primas:
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Carga máxima de las muestras
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Dos tercios del volumen del depósito del molino de bolas
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Tamaño de los gránulos de entrada
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No más10 mm
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Tamaño de - ¿ Por qué?poner gránulos
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El más fino hasta 50-1000 malla
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Velocidad máxima del rodillo principal
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570 r/min,Regulación de velocidad sin pasos de frecuencia variable
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Velocidad de referencia del rodillo
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60 a 570±10 r/min.
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El poder
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Las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calcularán en función de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable.
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Rango del temporizador
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0-999 minutos
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V.el olume
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Aproximadamente 845*435*270 mm
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Peso
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Unos 43 kg.
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Carga máxima porEn el frasco
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80 kg de peso
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Concha de molino
Materiales de los frascos para su elección:
Agate, zirconio, cerámica de alumina (corindón), carburo de tungsteno, acero inoxidable, PU (poliuretano), PU con revestimiento de acero inoxidable, PTFE (politetrafluoroetileno), nylon, etc.
También hay frascos de vacío disponibles.
Las demás partidas
Materiales de bolas para su elección:
Agate, zirconio, alumina, carburo de tungsteno, acero inoxidable, PU, PTFE, nylon, acero de carbono, PU, etc.
Tamaños para elegir: 1 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm
Imagen del paquete:
Advertencia:
*Componentes seguros: Asegúrese de que los rodillos, cámaras y otros componentes estén correctamente ensamblados y asegurados antes de la operación.Familiarizarse con el botón de parada de emergencia y usarlo si surgen problemas.
*Compatibilidad del material: Asegúrese de que los materiales que se procesan sean compatibles con los rodillos y la cámara para evitar la contaminación. *Configuración de velocidad:Comience con velocidades de rodillo más bajas y aumente gradualmente para evitar el desgaste excesivo o daños.
* Proporción de llenado: mantener la proporción de llenado recomendada del material para un rendimiento óptimo.
* Tiempo de funcionamiento: evitar el funcionamiento continuo durante períodos prolongados; permitir que la máquina se enfríe entre ciclos.
*Velocidad de alimentación: controlar la velocidad de alimentación para evitar la sobrecarga y garantizar una rectificación constante.
*Limpieza regular: Limpie los rodillos, cámaras y otros componentes a fondo después de cada uso para evitar la contaminación cruzada. *Inspeccione los componentes: verifique si hay desgaste, grietas o daños en los rodillos, rodamientos,y sellos antes de cada uso.
Preguntas frecuentes:
¿Qué es un molino de rodillos?
Un molino de rodillos es una máquina de molienda que utiliza rodillos giratorios para triturar, moler o mezclar materiales en partículas finas o mezclas homogéneas.
*Cuáles son las principales aplicaciones de un molino de rodillos?
Se utiliza para moler, mezclar y homogeneizar materiales en industrias como farmacéuticas, procesamiento de alimentos, pinturas y metalurgia.
* ¿Qué materiales se pueden procesar en un molino de rodillos?
Polvos metálicos, pigmentos, productos farmacéuticos, cerámica, productos químicos y alimentos.
¿Cómo funciona un molino de rodillos?
Los materiales se alimentan entre rodillos giratorios, que aplican presión y fuerzas de corte para molerlos o mezclarlos en partículas finas o mezclas uniformes.
*¿Qué tipos de rodillos se utilizan?
Los rodillos pueden estar hechos de acero inoxidable, zirconio o cerámica, dependiendo de la aplicación.
¿Cuál es la velocidad típica del rodillo?
Las velocidades oscilan entre 50 y 500 RPM, dependiendo del modelo y la aplicación.
* ¿Se puede utilizar un molino de rodillos para moler en seco y en húmedo?
Sí, es compatible con los procesos de molienda en seco y en húmedo.
* ¿Cómo elegir el material de rodillo adecuado?
Seleccione según el material que se está procesando y el resultado deseado.
* ¿Cuál es la proporción de llenado recomendada para la cámara?
Por lo general, se alimenta el material de manera uniforme y se evita la sobrecarga para garantizar una molienda eficiente.
* ¿Cuánto tiempo tarda un proceso de molienda?
Depende del material y del tamaño de partícula deseado, pero los procesos pueden variar de unos minutos a varias horas.
¿Cómo limpio los rodillos y la cámara?
Se limpian con disolventes adecuados (por ejemplo, agua, etanol) y se secan bien después de cada uso.
* ¿Qué factores debo tener en cuenta al comprar un molino de rodillos?
Considere el material del rodillo, la capacidad de la cámara, el rango de velocidad y si necesita un diseño de un solo rodillo, doble o múltiple.
* ¿Puedo personalizar la máquina para aplicaciones específicas?
Sí, ofrecemos opciones personalizables para rodillos, cámaras y sistemas de control.
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