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Metal de alto rendimiento, polvo de hierro fino, aleaciones ferromagnéticas

Polvo de hierro fino ferromagnético

Fe Aleaciones de hierro fino en polvo

Polvo de hierro ferromagnético

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Zhongli

Certificación:

ISO,CE,MSDS

Número de modelo:

El SSP-01

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Metal de alto rendimiento, polvo de hierro fino, aleaciones ferromagnéticas

Detalles del producto

Condiciones de almacenamiento:

Guardar en un lugar fresco y seco

Formulación química:

El FE

Tamaño de las partículas:

1-100 micrones

Masa molar:

55.845 g/mol

Conductividad térmica:

80.4 W/mK

Propiedades magnéticas:

ferromagnético

Solubilidad:

Insoluble en agua

Conductividad eléctrica:

1.0 × 10^6 S/m

Aplicaciones:

Fabricación de acero, imanes y pigmentos

Purificación:

990,9%

Apariencia:

Polvo gris fino

Información de seguridad:

Dañino si se ingiere o se inhala

Punto de ebullición:

2861 °C

Punto de fusión:

1538 °C

Densidad:

7.87 g/cm3

Resaltar:

Polvo de hierro fino ferromagnético

Fe Aleaciones de hierro fino en polvo

Polvo de hierro ferromagnético

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima

1 kg

Detalles de empaquetado

plástico + tambor

Tiempo de entrega

Dentro de los 15 días

Condiciones de pago

L/C, T/T, Western Union, dinero gram

Capacidad de la fuente

Entre 15 y 20 toneladas al mes

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Descripción de producto

ProductoDescripción

Leguras a base de Fe de alto rendimiento en polvo metálico para aplicaciones exigentes

Name: Metal de alto rendimiento, polvo de hierro fino, aleaciones ferromagnéticas
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: El SSP-01
Availability: InStock

En el panorama industrial de hoy en día, la demanda de materiales que puedan soportar condiciones extremas y ofrecer un rendimiento excepcional es cada vez mayor.Las aleaciones basadas en Fe de alto rendimiento en polvo metálico se destacan como un componente crucial para diversas aplicaciones exigentesEstas aleaciones ofrecen notables propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica, lo que las hace indispensables en industrias como la automoción, la aeroespacial y la electrónica.

Comprender las aleaciones basadas en Fe

Las aleaciones basadas en Fe, compuestas principalmente de hierro, se diseñan para mostrar propiedades superiores al incorporar otros elementos como níquel, cromo y molibdeno.Estas aleaciones se producen utilizando técnicas avanzadas de metalurgia de polvoEl resultado es un material que combina una alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste y la corrosión.lo que lo hace ideal para aplicaciones de alto rendimiento.

Propiedades clave de las aleaciones basadas en Fe

Alta resistencia y dureza: Las aleaciones a base de Fe son reconocidas por su excepcional resistencia mecánica, que les permite soportar cargas pesadas y tensiones altas sin deformarse ni fallar.
Conductividad térmica: Estas aleaciones ofrecen una excelente conductividad térmica, crucial para aplicaciones que requieren una disipación de calor eficiente.
Resistencia al desgaste: La capacidad de resistir el desgaste y la abrasión hace que las aleaciones a base de Fe sean adecuadas para componentes sometidos a fricción y tensiones mecánicas.
Resistencia a la corrosión: Con una aleación adecuada, las aleaciones basadas en Fe pueden lograr una excelente resistencia a la corrosión, lo que les permite funcionar en ambientes hostiles.
Propiedades magnéticas: Las propiedades magnéticas inherentes del hierro hacen que estas aleaciones sean útiles en aplicaciones eléctricas y magnéticas.

Técnicas avanzadas de metalurgia de polvo

La producción de aleaciones basadas en Fe implica sofisticadas técnicas de metalurgia de polvo (PM) que aseguran un alto rendimiento y precisión.

El moldeado por inyección de metales (MIM)

El moldeo por inyección de metal combina la metalurgia tradicional en polvo con el moldeo por inyección de plástico para crear formas complejas en grandes cantidades.Este proceso consiste en mezclar polvos metálicos finos con un aglutinante para formar una materia primaMIM es conocido por su capacidad para producir piezas complejas con alta precisión, aunque requiere altas temperaturas para la sinterización,que pueden aumentar los costes de fabricación.

Sinterización de plasma por chispa (SPS)

La sinterización por plasma de chispa, también conocida como sinterización por corriente eléctrica pulsada, es un proceso de sinterización rápida que utiliza presión y corriente eléctrica para consolidar polvos.El SPS alcanza densidades relativas elevadas en poco tiempo, lo que permite la producción de aleaciones densas y sin defectos con un crecimiento mínimo de grano.Esta técnica es particularmente eficaz para la fabricación de aleaciones de alto rendimiento con propiedades mecánicas mejoradas.

Presión isostática en caliente (HIP)

El prensado isostático en caliente aplica altas temperaturas y presión isostática uniformemente a los compactos de polvo, lo que resulta en componentes completamente densos con un crecimiento de grano limitado.El HIP es ventajoso para la producción de piezas con geometrías complejas y alta integridad del material, aunque la contaminación y distorsión potencial de la superficie pueden ser desafíos.

Aplicaciones de las aleaciones basadas en Fe

Las aleaciones basadas en Fe se utilizan en una amplia gama de industrias debido a sus propiedades sobresalientes.

Automóvil: Estas aleaciones se utilizan en la producción de piezas de alto rendimiento como engranajes, rodamientos y componentes de motores debido a su resistencia y durabilidad.
Aeronautica y aeroespacial: Las aleaciones a base de Fe se utilizan en la fabricación de componentes ligeros pero resistentes que cumplen con los estrictos requisitos de la industria aeroespacial.
Productos de consumo: Desde utensilios de cocina hasta herramientas y maquinaria, las aleaciones a base de Fe se aplican para crear productos duraderos y rentables.
Industriales: Apto para la producción de componentes robustos en diversas aplicaciones industriales, incluidas las máquinas y las piezas estructurales.
Electrónica: Las aleaciones a base de Fe se utilizan en la producción de componentes magnéticos y eléctricos debido a las propiedades magnéticas del hierro.

Ventajas de la fabricación aditiva

El aumento de la fabricación aditiva ha ampliado aún más el potencial de las aleaciones basadas en Fe. Su uso en la impresión 3D ofrece varios beneficios:

Eficacia en términos de costes: Los polvos a base de Fe son generalmente más asequibles que otros polvos metálicos, lo que los convierte en una opción rentable para muchas aplicaciones.
Flexibilidad en el diseño: La impresión 3D con polvos basados en Fe permite la creación de geometrías complejas y diseños intrincados que son difíciles de lograr con métodos de fabricación tradicionales.
Eficiencia material: La fabricación aditiva reduce al mínimo el desperdicio de material, ya que el polvo se deposita con precisión solo donde se necesita.
Personalización: Los polvos a base de Fe permiten la producción de piezas personalizadas adaptadas a requisitos específicos, especialmente beneficiosas en aplicaciones automotrices e industriales.
Prototipos rápidos: La capacidad de crear prototipos rápidamente e iterar diseños acelera los ciclos de desarrollo y el tiempo de comercialización.

Moldeo por inyección de tecnología de moldeo por inyección de polvo

En comparación con el proceso tradicional, con alta precisión, homogeneidad, buen rendimiento, bajo costo de producción, etc. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología MIM,sus productos se han utilizado ampliamente en la electrónica de consumoEn la actualidad, la industria de la información y las comunicaciones, el equipo médico biológico, los automóviles, la industria relojera, las armas y la industria aeroespacial y otros campos industriales.

Grado	Composición química nominal ((wt%)
De aleación	C. Las	Sí, sí.	Crónica	¿ Qué?	En	¿ Qué pasa?	Cu	No	V.	Fe
Las demás:			16.0 a 18.0	10.0 a 14.0		2.0 a tres.0	-	-	-	El baile.
Las demás:			18.0 a 20.0	8.0 a 12.0		-	-	-	-	El baile.
Las demás:			24.0 a 26.0	19.0 a 22.0		-	-	-	-	El baile.
17-4PH			15.0-17. ¿Qué quieres decir?5	3.0 ~ 5.0		-	3.00-5.00	-	-	El baile.
15-5PH			14.0 a 15.5	3.5 ~ 5.5		-	2.5 ~ 4.5	-	-	El baile.
4340	0.38 a 0.43	0.15 a 0.35	0.7 a 0.9	1.65 a dos. ¿Qué quieres decir?00	0.6 a 0.8	0.2 a 0.3	-	-	-	El baile.
S136 Las demás:	0.20 a 0.45	0.8-1.0	12.0 a 14.0	-		-	-	-	0.15 a 0.40	El baile.
D2	1.40 y uno.60		11.0 a 13.0	-		0.8-1.2	-	-	0.2 a 0.5	El baile.
H11	0.32 a 0.45	0.6-1	4.7 a 5.2	-	0.2 a 0.5	0.8-1.2	-	-	0.2 a 0.6	El baile.
H13	0.32 a 0.45	0.8-1.2	4.75 y 5.5	-	0.2 a 0.5	1.1-1.5	-	-	0.8-1.2	El baile.
M2	0.78 a 0.88	0.2 a 0.45	3.75-4. ¿Qué quieres decir?5	-	0.15 a 0.4	4.5 y 5.5	-	5.5 y 6.75	1.75 y 2.2	El baile.
M4	1.25 y uno.40	0.2 a 0.45	3.75-4. ¿Qué quieres decir?5	-	0.15 a 0.4	4.5 y 5.5	-	5.25 y 6.5	3.75-4. ¿Qué quieres decir?5	El baile.
T15, T15, T15, T15, T15, T15, T15, T15, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T11, T1	1.4-1.6	0.15 a 0.4	3.75 y 5.0	-	0.15 a 0.4	-	-	11.75 a 13	4.5 y 5.25	El baile.
30CrMnSiA	0.28 a 0.34	0.9-1.2	0.8-1.1	-	0.8-1.1	-	-	-	-	El baile.
Se aplican los siguientes requisitos:	0.18 a 0.25	-	-	-	1.30 y uno.65	-	-	-	-	El baile.
4605	0.4 a 0.6		-	1.5-2.5	-	0.2 a 0.5	-	-	-	El baile.
8620	0.18 a 0.23	0.15 a 0.35	0.4 a 0.6	0.4 a 0.7	0.7 a 0.9	0.15 a 0.25	-	-	-	El baile.

Especificación del polvo:

Tamaño de las partículas	Densidad de aprovechamiento	Distribución del tamaño de las partículas ((μm)
	(g/cm3)	D10	D50	D90
D50:12um	> 4 años8	3.6 a 5.0	11.5 a 13.5	22 y 26
D50:11um	> 4 años8	3.0 a 4.5	10.5-11. ¿Qué quieres decir?5	19 y 23

Equipo de fábrica

Metal de alto rendimiento, polvo de hierro fino, aleaciones ferromagnéticas 0

Exposición y socio

Metal de alto rendimiento, polvo de hierro fino, aleaciones ferromagnéticas 1

El caso

Barco a Polonia

Metal de alto rendimiento, polvo de hierro fino, aleaciones ferromagnéticas 2

Barco a Alemania

Metal de alto rendimiento, polvo de hierro fino, aleaciones ferromagnéticas 4

Preguntas frecuentes

1¿Qué tipos de polvos de acero inoxidable se utilizan en la impresión 3D?

Los grados comunes incluyen 316L (excelente resistencia a la corrosión), 17-4 PH (alta resistencia y dureza), 304L (uso general) y 420 (resistencia al desgaste).Cada grado tiene propiedades específicas adecuadas para diferentes aplicaciones.

2¿Cuál es el tamaño de partícula típico de los polvos de acero inoxidable en impresión 3D?

El tamaño de las partículas suele oscilar entre 15 y 45 micrómetros (μm).

3¿Se pueden reutilizar los polvos de acero inoxidable?

Sí, el polvo no utilizado a menudo se puede reciclar mediante tamizado y mezcla con polvo fresco.

4¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al manipular polvos de acero inoxidable?

Evite la inhalación o el contacto con la piel usando guantes, máscaras y ropa protectora.
Conservar los polvos en un recipiente seco y hermético para evitar la absorción de humedad.
Manejar polvos en un área bien ventilada o bajo gas inerte para minimizar los riesgos de explosión.

Las etiquetas：

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304L Polvo de acero inoxidable de uso general Grado austenítico utilizado en la industria aeroespacial, dispositivos médicos

Polvo de acero inoxidable austenítico resistente a la corrosión para la fabricación aditiva

ODM Hidrógeno reducido en polvo de hierro metálico de acero inoxidable Titanio enconado

Metal de alto rendimiento, polvo de hierro fino, aleaciones ferromagnéticas

Leguras a base de Fe de alto rendimiento en polvo metálico para aplicaciones exigentes

Comprender las aleaciones basadas en Fe

Propiedades clave de las aleaciones basadas en Fe

Técnicas avanzadas de metalurgia de polvo

El moldeado por inyección de metales (MIM)

Sinterización de plasma por chispa (SPS)

Presión isostática en caliente (HIP)

Aplicaciones de las aleaciones basadas en Fe

Ventajas de la fabricación aditiva

1¿Qué tipos de polvos de acero inoxidable se utilizan en la impresión 3D?

2¿Cuál es el tamaño de partícula típico de los polvos de acero inoxidable en impresión 3D?

3¿Se pueden reutilizar los polvos de acero inoxidable?

4¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al manipular polvos de acero inoxidable?

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