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Polvos de hierro atomizados basados en Fe gris fina para revestimientos metálicos industriales

Polvos de hierro atomizados basados en Fe gris fina para revestimientos metálicos industriales

Revestimientos metálicos en polvo de hierro

Polvo de hierro a base de Fe

Polvo de hierro atomizado fino

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Zhongli

Certificación:

ISO,CE,MSDS

Número de modelo:

El SSP-01

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Detalles del producto
Propiedades magnéticas:
ferromagnético
Masa molar:
55.845 g/mol
Conductividad térmica:
80.4 W/m·K
Tamaño de las partículas:
1-100 micrones
Densidad:
7.87 g/cm3
Punto de ebullición:
2862 °C
Conductividad eléctrica:
1.0 × 10^6 S/m
Solubilidad:
Insoluble en agua
Formulación química:
El FE
Apariencia:
Polvo gris fino
Punto de fusión:
1538 °C
Aplicaciones:
Revestimientos metálicos, materiales magnéticos, catalizadores, etc.
Purificación:
990,9%
Número CAS:
7439-89-6
Resaltar:

Revestimientos metálicos en polvo de hierro

,

Polvo de hierro a base de Fe

,

Polvo de hierro atomizado fino

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 kg
Detalles de empaquetado
plástico + tambor
Tiempo de entrega
Dentro de los 15 días
Condiciones de pago
L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de la fuente
Entre 15 y 20 toneladas al mes
Descripción de producto

ProductoDescripción

Polvos de núcleo de hierro: materiales basados en Fe de alto rendimiento para aplicaciones industriales

 

En el panorama de la fabricación industrial en constante evolución, la demanda de materiales de alto rendimiento que ofrezcan durabilidad, versatilidad y rentabilidad es primordial.IronCore Powders ha surgido como una solución líder, proporcionando materiales basados en Fe que satisfacen una amplia gama de aplicaciones industriales.Estos polvos a base de hierro están revolucionando la forma en que las industrias se acercan a la ciencia de materiales e ingeniería.

 

Comprensión de los polvos metálicos a base de Fe

 

Los polvos metálicos basados en Fe son materiales fundamentales utilizados en la fabricación aditiva, particularmente en aplicaciones de impresión 3D.y versatilidad, estos polvos se utilizan ampliamente en varias industrias.

 

Propiedades clave de los polvos a base de Fe

 

  1. Alta resistencia y dureza: Los polvos a base de hierro proporcionan una resistencia mecánica y resistencia superiores, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones, desde componentes de automóviles hasta piezas aeroespaciales.
  2. Conductividad térmica: Estos polvos ofrecen una buena conductividad térmica, esencial para los componentes que requieren una disipación térmica eficiente.
  3. Resistencia al desgaste: Los polvos a base de Fe presentan una excelente resistencia al desgaste, crucial para piezas sometidas a fricción y tensiones mecánicas.
  4. Resistencia a la corrosión: Con una aleación adecuada, estos polvos pueden lograr una resistencia a la corrosión excepcional, adecuada para diversos entornos.
  5. Propiedades magnéticas: Las propiedades magnéticas inherentes del hierro hacen que los polvos a base de Fe sean ideales para aplicaciones eléctricas y magnéticas.

 

Aplicaciones en todas las industrias

 

Los polvos a base de Fe han encontrado amplias aplicaciones en varias industrias debido a sus propiedades versátiles.

 

Industria del automóvil

 

  • Partes de alto rendimiento: Se utiliza en la producción de engranajes, rodamientos y componentes de motores debido a su resistencia y durabilidad.
  • Soluciones rentables: Los polvos a base de hierro ofrecen una alternativa rentable a otros polvos metálicos, lo que los convierte en una opción preferida.

 

Industria aeroespacial

 

  • Componentes ligeros: Utilizado para la fabricación de componentes ligeros pero resistentes que cumplen con los estrictos requisitos aeroespaciales.
  • Mejora de la durabilidad: Los polvos a base de Fe proporcionan resistencia al desgaste y aislamiento térmico, crucial para entornos de alta temperatura.

 

Productos de consumo

 

  • Productos duraderos: Aplicado en la creación de productos duraderos y rentables, desde utensilios de cocina hasta herramientas y maquinaria.

 

Aplicaciones industriales

 

  • Componentes robustos: Apto para la producción de componentes robustos en diversas aplicaciones industriales, incluidas las máquinas y las piezas estructurales.

 

Electrónica

 

  • Componentes magnéticos y eléctricos: Se utiliza en la producción de componentes magnéticos y eléctricos debido a las propiedades magnéticas del hierro.

 

Ventajas de la impresión 3D

 

La integración de polvos metálicos basados en Fe en la impresión 3D ha abierto nuevas vías para el diseño y la fabricación.

 

  • Eficacia en cuanto a costes: Los polvos a base de hierro son generalmente más asequibles que otros polvos metálicos, por lo que son una opción rentable para muchas aplicaciones.
  • Flexibilidad en el diseño: La impresión 3D con polvos basados en Fe permite la creación de geometrías complejas y diseños intrincados que son difíciles de lograr con métodos de fabricación tradicionales.
  • Eficiencia material: La fabricación aditiva reduce al mínimo el desperdicio de material, ya que el polvo se deposita con precisión solo donde se necesita.
  • Personalización: Los polvos de hierro permiten la producción de piezas personalizadas adaptadas a necesidades específicas, especialmente beneficiosas en aplicaciones automotrices e industriales.
  • Prototipos rápidos: La capacidad de crear prototipos rápidamente e iterar diseños acelera los ciclos de desarrollo y el tiempo de comercialización.

 

Métodos de producción

 

La producción de polvos a base de Fe implica varios métodos, cada uno de los cuales ofrece ventajas distintas:

 

  1. Atomización de gas: Produce partículas esféricas de polvo de hierro ideales para la impresión 3D, garantizando una deposición de capas consistente y impresiones de alta calidad.
  2. Atomización del agua: Crea polvos finos de forma irregular con buena fluidez, adecuados para una amplia gama de aplicaciones.
  3. Mecánica de fresado: Se trata de descomponer el hierro en polvos finos mediante procesos mecánicos, dando como resultado partículas adecuadas para usos específicos.
Propiedad Polvos de aleación a base de hierro Acero inoxidable (316L) Las aleaciones de níquel (Inconel 625) Las demás materias primas de aluminio
Densidad (g/cm3) 7.4·7.9 (varía según la aleación) 7.9 8.4 4.4
Dureza (HRC) 20 ̇ 65 (depende del tratamiento térmico) 25 ¢ 35 20 ̊40 (alicado) 36 ¢ 40
Resistencia a la tracción (MPa) 300 ¢ 1.500 + 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Resistencia a la corrosión Moderado (mejora con Cr/Ni) Es excelente. Es excelente. Es excelente.
Temperatura máxima de funcionamiento (°C) 500-1200 (dependiendo de la aleación) 800 1,000+ 600
Costo (contra Fe pura = 1x) 1 x ∼ 5 x (dependiente de la aleación) 3x5x 10x20x 20 x 30 x

 

Moldeo por inyección de tecnología de moldeo por inyección de polvo

En comparación con el proceso tradicional, con alta precisión, homogeneidad, buen rendimiento, bajo costo de producción, etc. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología MIM,sus productos se han utilizado ampliamente en la electrónica de consumoEn la actualidad, la industria de la información y las comunicaciones, el equipo médico biológico, los automóviles, la industria relojera, las armas y la industria aeroespacial y otros campos industriales.

Grado

Composición química nominal ((wt%)

De aleación

C. Las

Sí, sí.

Crónica

¿ Qué?

En

¿ Qué pasa?

Cu

No

V.

Fe

Las demás:

 

 

16.0 a 18.0

10.0 a 14.0

 

2.0 a tres.0

-

-

-

El baile.

Las demás:

 

 

18.0 a 20.0

8.0 a 12.0

 

-

-

-

-

El baile.

Las demás:

 

 

24.0 a 26.0

19.0 a 22.0

 

-

-

-

-

El baile.

17-4PH

 

 

15.0-17. ¿Qué quieres decir?5

3.0 ~ 5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

El baile.

15-5PH

 

 

14.0 a 15.5

3.5 ~ 5.5

 

-

2.5 ~ 4.5

-

-

El baile.

4340

0.38 a 0.43

0.15 a 0.35

0.7 a 0.9

1.65 a dos. ¿Qué quieres decir?00

0.6 a 0.8

0.2 a 0.3

-

-

-

El baile.

S136 Las demás:

0.20 a 0.45

0.8-1.0

12.0 a 14.0

-

 

-

-

-

0.15 a 0.40

El baile.

D2

1.40 y uno.60

 

11.0 a 13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2 a 0.5

El baile.

H11

0.32 a 0.45

0.6-1

4.7 a 5.2

-

0.2 a 0.5

0.8-1.2

-

-

0.2 a 0.6

El baile.

H13

0.32 a 0.45

0.8-1.2

4.75 y 5.5

-

0.2 a 0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

El baile.

M2

0.78 a 0.88

0.2 a 0.45

3.75-4. ¿Qué quieres decir?5

-

0.15 a 0.4

4.5 y 5.5

-

5.5 y 6.75

1.75 y 2.2

El baile.

M4

1.25 y uno.40

0.2 a 0.45

3.75-4. ¿Qué quieres decir?5

-

0.15 a 0.4

4.5 y 5.5

-

5.25 y 6.5

3.75-4. ¿Qué quieres decir?5

El baile.

T15, T15, T15, T15, T15, T15, T15, T15, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T11, T1

1.4-1.6

0.15 a 0.4

3.75 y 5.0

-

0.15 a 0.4

-

-

11.75 a 13

4.5 y 5.25

El baile.

30CrMnSiA

0.28 a 0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

El baile.

Se aplican los siguientes requisitos:

0.18 a 0.25

-

-

-

1.30 y uno.65

-

-

-

-

El baile.

4605

0.4 a 0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2 a 0.5

-

-

-

El baile.

8620

0.18 a 0.23

0.15 a 0.35

0.4 a 0.6

0.4 a 0.7

0.7 a 0.9

0.15 a 0.25

-

-

-

El baile.

 

Especificación del polvo:

Tamaño de las partículas

Densidad de aprovechamiento

Distribución del tamaño de las partículas ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4 años8

3.6 a 5.0

11.5 a 13.5

22 y 26

D50:11um

> 4 años8

3.0 a 4.5

10.5-11. ¿Qué quieres decir?5

19 y 23

Equipo de fábrica

Polvos de hierro atomizados basados en Fe gris fina para revestimientos metálicos industriales 0

Exposición y socio

Polvos de hierro atomizados basados en Fe gris fina para revestimientos metálicos industriales 1

El caso

 

Barco a Polonia

Polvos de hierro atomizados basados en Fe gris fina para revestimientos metálicos industriales 2Polvos de hierro atomizados basados en Fe gris fina para revestimientos metálicos industriales 3

Barco a Alemania

Polvos de hierro atomizados basados en Fe gris fina para revestimientos metálicos industriales 4Polvos de hierro atomizados basados en Fe gris fina para revestimientos metálicos industriales 5

 

Preguntas frecuentes

1¿Qué tipos de polvos de acero inoxidable se utilizan en la impresión 3D?

  • Los grados comunes incluyen 316L (excelente resistencia a la corrosión), 17-4 PH (alta resistencia y dureza), 304L (uso general) y 420 (resistencia al desgaste).Cada grado tiene propiedades específicas adecuadas para diferentes aplicaciones.


2¿Cuál es el tamaño de partícula típico de los polvos de acero inoxidable en impresión 3D?

  • El tamaño de las partículas suele oscilar entre 15 y 45 micrómetros (μm).


3¿Se pueden reutilizar los polvos de acero inoxidable?

  • Sí, el polvo no utilizado a menudo se puede reciclar mediante tamizado y mezcla con polvo fresco.


4¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al manipular polvos de acero inoxidable?

  • Evite la inhalación o el contacto con la piel usando guantes, máscaras y ropa protectora.

  • Conservar los polvos en un recipiente seco y hermético para evitar la absorción de humedad.

  • Manejar polvos en un área bien ventilada o bajo gas inerte para minimizar los riesgos de explosión.

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