ProductoDescripción

Fe de fusión metálica diseñada para piezas sinterizadas fuertes, densas y precisas

Comprender la fusión de metales Fe

Tecnologías clave en fusión de metales

1. Sinterización directa por láser de metales (DMLS):DMLS utiliza láseres para sinterizar polvos metálicos sin fundirlos completamente, lo que permite la creación de piezas de alta precisión y complejidad.incluidos los de titanio, debido a la capacidad de gestionar las tensiones y distorsiones residuales.
2. Las partes de los componentes de las máquinas de fabricación del material de acero o de los materiales de fabricación del material de acero o de los materiales de fabricación del material de acero o de los materiales de fabricación del material:A diferencia de DMLS, SLM logra una fusión completa de los polvos metálicos, lo que resulta en piezas que son casi completamente sólidas.Producción de componentes ligeros y resistentes.
3. Las características de las máquinas de ensayo y de las máquinas de ensayo de la Unión son las siguientes:El EBM utiliza un haz de electrones de alta energía, proporcionando tasas de producción más rápidas y una tensión residual reducida.haciéndolo valioso en industrias como la aeroespacial y la defensa..

Ventajas del Fe de fusión de metales

• Alta precisión:El Fe de fusión de metal permite la fabricación de geometrías intrincadas con tolerancias ajustadas, esenciales para aplicaciones que requieren una alta precisión.
• Diversidad material:Se puede procesar una amplia gama de metales, incluidas las aleaciones de titanio y las super aleaciones de níquel, lo que ofrece flexibilidad en el diseño y la aplicación.
• Propiedades mecánicas superiores:Las piezas sinterizadas presentan propiedades mecánicas comparables y en ocasiones superiores a las de los metales forjados.
• Residuos reducidos:El proceso de fusión de lecho de polvo minimiza el desperdicio de material, alineándose con las prácticas de fabricación sostenibles.

Aplicaciones del Fe de fusión de metales

• Aeroespacial:Los componentes ligeros con estructuras internas complejas son cruciales para reducir el peso de las aeronaves y mejorar la eficiencia del combustible.
• Dispositivos médicosLos implantes y prótesis biocompatibles se benefician de la precisión y la resistencia de las piezas Metal Fusion Fe.
• Automóvil:Las piezas de herramientas y prototipos personalizados se pueden fabricar rápidamente, acelerando las iteraciones e innovaciones de diseño.

Moldeo por inyección de tecnología de moldeo por inyección de polvo

En comparación con el proceso tradicional, con alta precisión, homogeneidad, buen rendimiento, bajo costo de producción, etc. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología MIM,sus productos se han utilizado ampliamente en la electrónica de consumoEn la actualidad, la industria de la información y las comunicaciones, el equipo médico biológico, los automóviles, la industria relojera, las armas y la industria aeroespacial y otros campos industriales.

Exposición y socio

El caso

Barco a Polonia

Barco a Alemania

Preguntas frecuentes

1¿Qué tipos de polvos de acero inoxidable se utilizan en la impresión 3D?

• Los grados comunes incluyen 316L (excelente resistencia a la corrosión), 17-4 PH (alta resistencia y dureza), 304L (uso general) y 420 (resistencia al desgaste).Cada grado tiene propiedades específicas adecuadas para diferentes aplicaciones.

2¿Cuál es el tamaño de partícula típico de los polvos de acero inoxidable en impresión 3D?

• El tamaño de las partículas suele oscilar entre 15 y 45 micrómetros (μm).

3¿Se pueden reutilizar los polvos de acero inoxidable?

• Sí, el polvo no utilizado a menudo se puede reciclar mediante tamizado y mezcla con polvo fresco.

4¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al manipular polvos de acero inoxidable?

• Evite la inhalación o el contacto con la piel usando guantes, máscaras y ropa protectora.

• Conservar los polvos en un recipiente seco y hermético para evitar la absorción de humedad.

• Manejar polvos en un área bien ventilada o bajo gas inerte para minimizar los riesgos de explosión.