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100 malla MIM Polvo de metal de hierro para moldeo por inyección de metal Cas 7439-89-6

100 malla MIM Polvo de hierro y metal

Polvo de metal de hierro 7439-89-6

polvo metálico de mim 7439-89-6

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Zhongli

Certificación:

ISO,CE,MSDS

Número de modelo:

El SSP-01

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100 malla MIM Polvo de metal de hierro para moldeo por inyección de metal Cas 7439-89-6

Detalles del producto

Solubilidad:

Insoluble en agua

Tiempo de conservación:

2 años

Aplicaciones:

Moldeado por inyección de metales, metalurgia de polvo, materiales magnéticos, electrodos de soldadu

Número CAS:

7439-89-6

Purificación:

990,9%

Condición de almacenamiento:

Guardar en un lugar fresco y seco

Punto de ebullición:

2862°C

Punto de fusión:

1538°C

Tamaño de las partículas:

malla 100

Apariencia:

Polvo gris oscuro

Formulación química:

El FE

Densidad:

7.87 g/cm3

Peso molecular:

55.845 g/mol

Resaltar:

100 malla MIM Polvo de hierro y metal

Polvo de metal de hierro 7439-89-6

polvo metálico de mim 7439-89-6

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima

1 kg

Detalles de empaquetado

plástico + tambor

Tiempo de entrega

Dentro de los 15 días

Condiciones de pago

L/C, T/T, Western Union, dinero gram

Capacidad de la fuente

Entre 15 y 20 toneladas al mes

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Descripción de producto

ProductoDescripción

Polvo de hierro de grado MIM: ideal para componentes de moldeo por inyección de metal

Name: 100 malla MIM Polvo de metal de hierro para moldeo por inyección de metal Cas 7439-89-6
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: El SSP-01
Availability: InStock

Introducción

En el mundo de la fabricación avanzada,El moldeo por inyección de metal (MIM) se destaca como un proceso revolucionario que combina la versatilidad del moldeo por inyección de plástico con la resistencia y durabilidad del metalEn el centro de este proceso está el polvo de hierro de grado MIM, un elemento crucial que define la calidad y el rendimiento del producto final.

Comprensión del polvo de hierro de grado MIM

¿Qué es el polvo de hierro de grado MIM?

El polvo de hierro de grado MIM se refiere a partículas de hierro finamente atomizadas diseñadas específicamente para su uso en moldeo por inyección de metales.alta pureza, y una excelente fluidez, lo que los hace adecuados para producir formas complejas con alta precisión.

Propiedades del polvo de hierro de grado MIM

Tamaño y distribución de las partículas: Por lo general, los polvos MIM tienen un tamaño de partícula que oscila entre 10 y 100 micras.
Purificación: Los altos niveles de pureza con un bajo contenido de oxígeno y nitrógeno son cruciales para garantizar la resistencia e integridad de los componentes moldeados.
Capacidad de flujo: La forma esférica y la superficie lisa del polvo de hierro facilitan el flujo y el embalaje fácil dentro del molde, lo que contribuye a una alta resistencia verde antes de la sinterización.

La importancia del polvo de hierro de grado MIM en el moldeo por inyección de metales

Mejora de las propiedades de sinterización

El polvo de hierro de grado MIM es conocido por sus excelentes propiedades de sinterización, lo que resulta en una alta densidad sinterizada, resistencia y calidad de superficie.Esto lo hace ideal para aplicaciones que requieren una alta precisión y durabilidad, tales como componentes de automóviles y médicos.

Versatilidad en la composición de la aleación

Los polvos de hierro se pueden mezclar con otros polvos de aleaciones elementales o maestras para lograr composiciones de aleaciones deseadas con propiedades químicas y físicas específicas.Esta versatilidad permite a los fabricantes adaptar las propiedades del material para satisfacer necesidades específicas de aplicación.

Calidad constante del lote

La consistencia en la calidad del lote es esencial para el éxito de la producción de MIM. Las variaciones pueden conducir a defectos en el moldeado y distorsión en la sinterización.Los principales proveedores aseguran la consistencia de lote a lote mediante estrictas medidas de control de calidad, garantizando un rendimiento fiable en cada ciclo de producción.

Aplicaciones del polvo de hierro de grado MIM

Industria del automóvil

Los componentes MIM hechos de polvo de hierro se utilizan ampliamente en la industria automotriz para producir piezas como engranajes, resortes de válvulas y componentes de dirección.La alta relación fuerza/peso que ofrece la tecnología MIM la hace ideal para aplicaciones automotrices exigentes.

Dispositivos médicos

Debido a su biocompatibilidad y precisión, el polvo de hierro de grado MIM se utiliza en dispositivos médicos como articulaciones implantables y tornillos óseos.La capacidad de producir formas complejas con detalles finos hace que el MIM sea una opción atractiva para aplicaciones médicas.

Componentes aeroespaciales

En la industria aeroespacial, el polvo de hierro MIM se utiliza para fabricar componentes que requieren una alta resistencia y durabilidad, como rodamientos y piezas estructurales.El proceso permite producir componentes ligeros esenciales para aplicaciones aeroespaciales.

Técnicas de producción de polvo de hierro de grado MIM

Procesos de atomización

El polvo de hierro para MIM se produce típicamente a través de procesos de atomización de agua o gas.Ambos procesos están diseñados para producir polvos con tamaños de partículas finas para un rendimiento óptimo de sinterización.

Técnicas de unión y desunión

El proceso MIM implica el uso de aglutinantes para mantener el polvo metálico unido durante el moldeado.se utilizan para quitar el aglutinante sin comprometer la integridad estructural de la pieza.

Desligamiento térmico

Esta técnica consiste en calentar la pieza moldeada para quitar el aglutinante, dejando una red de porosidades interconectadas.Se requiere un control cuidadoso de la temperatura y el tiempo para garantizar la eliminación completa del ligante.

Desligación catalítica

El desvinculado catalítico utiliza un ambiente gaseoso ácido para descomponer el ligante del polímero.

Desligación con disolvente

El desvinculado con disolvente consiste en sumergir la pieza en un disolvente líquido para disolver el aglutinante.

Propiedad	Polvos de aleación a base de hierro	Acero inoxidable (316L)	Las aleaciones de níquel (Inconel 625)	Las demás materias primas de aluminio
Densidad (g/cm3)	7.4·7.9 (varía según la aleación)	7.9	8.4	4.4
Dureza (HRC)	20 ̇ 65 (depende del tratamiento térmico)	25 ¢ 35	20 ̊40 (alicado)	36 ¢ 40
Resistencia a la tracción (MPa)	300 ¢ 1.500 +	500 ¢ 700	900 ¥1,200	900 ¥1,100
Resistencia a la corrosión	Moderado (mejora con Cr/Ni)	Es excelente.	Es excelente.	Es excelente.
Temperatura máxima de funcionamiento (°C)	500-1200 (dependiendo de la aleación)	800	1,000+	600
Costo (contra Fe pura = 1x)	1 x ∼ 5 x (dependiente de la aleación)	3x5x	10x20x	20 x 30 x

Moldeo por inyección de tecnología de moldeo por inyección de polvo

En comparación con el proceso tradicional, con alta precisión, homogeneidad, buen rendimiento, bajo costo de producción, etc. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología MIM,sus productos se han utilizado ampliamente en la electrónica de consumoEn la actualidad, la industria de la información y las comunicaciones, el equipo médico biológico, los automóviles, la industria relojera, las armas y la industria aeroespacial y otros campos industriales.

Grado	Composición química nominal ((wt%)
De aleación	C. Las	Sí, sí.	Crónica	¿ Qué?	En	¿ Qué pasa?	Cu	No	V.	Fe
Las demás:			16.0 a 18.0	10.0 a 14.0		2.0 a tres.0	-	-	-	El baile.
Las demás:			18.0 a 20.0	8.0 a 12.0		-	-	-	-	El baile.
Las demás:			24.0 a 26.0	19.0 a 22.0		-	-	-	-	El baile.
17-4PH			15.0-17. ¿Qué quieres decir?5	3.0 ~ 5.0		-	3.00-5.00	-	-	El baile.
15-5PH			14.0 a 15.5	3.5 ~ 5.5		-	2.5 ~ 4.5	-	-	El baile.
4340	0.38 a 0.43	0.15 a 0.35	0.7 a 0.9	1.65 a dos. ¿Qué quieres decir?00	0.6 a 0.8	0.2 a 0.3	-	-	-	El baile.
S136 Las demás:	0.20 a 0.45	0.8-1.0	12.0 a 14.0	-		-	-	-	0.15 a 0.40	El baile.
D2	1.40 y uno.60		11.0 a 13.0	-		0.8-1.2	-	-	0.2 a 0.5	El baile.
H11	0.32 a 0.45	0.6-1	4.7 a 5.2	-	0.2 a 0.5	0.8-1.2	-	-	0.2 a 0.6	El baile.
H13	0.32 a 0.45	0.8-1.2	4.75 y 5.5	-	0.2 a 0.5	1.1-1.5	-	-	0.8-1.2	El baile.
M2	0.78 a 0.88	0.2 a 0.45	3.75-4. ¿Qué quieres decir?5	-	0.15 a 0.4	4.5 y 5.5	-	5.5 y 6.75	1.75 y 2.2	El baile.
M4	1.25 y uno.40	0.2 a 0.45	3.75-4. ¿Qué quieres decir?5	-	0.15 a 0.4	4.5 y 5.5	-	5.25 y 6.5	3.75-4. ¿Qué quieres decir?5	El baile.
T15, T15, T15, T15, T15, T15, T15, T15, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T11, T1	1.4-1.6	0.15 a 0.4	3.75 y 5.0	-	0.15 a 0.4	-	-	11.75 a 13	4.5 y 5.25	El baile.
30CrMnSiA	0.28 a 0.34	0.9-1.2	0.8-1.1	-	0.8-1.1	-	-	-	-	El baile.
Se aplican los siguientes requisitos:	0.18 a 0.25	-	-	-	1.30 y uno.65	-	-	-	-	El baile.
4605	0.4 a 0.6		-	1.5-2.5	-	0.2 a 0.5	-	-	-	El baile.
8620	0.18 a 0.23	0.15 a 0.35	0.4 a 0.6	0.4 a 0.7	0.7 a 0.9	0.15 a 0.25	-	-	-	El baile.

Especificación del polvo:

Tamaño de las partículas	Densidad de aprovechamiento	Distribución del tamaño de las partículas ((μm)
	(g/cm3)	D10	D50	D90
D50:12um	> 4 años8	3.6 a 5.0	11.5 a 13.5	22 y 26
D50:11um	> 4 años8	3.0 a 4.5	10.5-11. ¿Qué quieres decir?5	19 y 23

Equipo de fábrica

100 malla MIM Polvo de metal de hierro para moldeo por inyección de metal Cas 7439-89-6 0

Exposición y socio

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El caso

Barco a Polonia

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Barco a Alemania

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Preguntas frecuentes

1¿Qué tipos de polvos de acero inoxidable se utilizan en la impresión 3D?

Los grados comunes incluyen 316L (excelente resistencia a la corrosión), 17-4 PH (alta resistencia y dureza), 304L (uso general) y 420 (resistencia al desgaste).Cada grado tiene propiedades específicas adecuadas para diferentes aplicaciones.

2¿Cuál es el tamaño de partícula típico de los polvos de acero inoxidable en impresión 3D?

El tamaño de las partículas suele oscilar entre 15 y 45 micrómetros (μm).

3¿Se pueden reutilizar los polvos de acero inoxidable?

Sí, el polvo no utilizado a menudo se puede reciclar mediante tamizado y mezcla con polvo fresco.

4¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al manipular polvos de acero inoxidable?

Evite la inhalación o el contacto con la piel usando guantes, máscaras y ropa protectora.
Conservar los polvos en un recipiente seco y hermético para evitar la absorción de humedad.
Manejar polvos en un área bien ventilada o bajo gas inerte para minimizar los riesgos de explosión.

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