En el ámbito de los materiales avanzados, la partícula fina de Nano Al Fusion Al polvo está revolucionando el campo de recubrimientos y compuestos. Aprovechando el poder de la tecnología a nanoescala, este material innovador ofrece beneficios incomparables para diversas aplicaciones industriales.
Nano Al Fusion-Particle Al Powder es un material innovador diseñado para mejorar el rendimiento de los recubrimientos y los compuestos. Al utilizar las partículas de aluminio a nanoescala, este polvo exhibe propiedades notables, como una mayor resistencia, conductividad térmica y resistencia a la corrosión. Estos atributos lo convierten en una opción ideal para las industrias que buscan mejorar la durabilidad y la eficiencia de sus productos.
Las propiedades únicas del polvo Nano Al Fusion-Particle Al ofrecen varias ventajas sobre los materiales tradicionales:
- Propiedades mecánicas mejoradas: Las partículas finas proporcionan una mayor fuerza y dureza, lo que hace que el material sea adecuado para aplicaciones exigentes.
- Alta conductividad térmica: La capacidad del polvo para conducir el calor de manera eficiente lo hace ideal para soluciones de gestión térmica en la electrónica y las industrias automotrices.
- Resistencia a la corrosión: La incorporación de nitruro de aluminio mejora la resistencia del material a la corrosión, extendiendo la vida útil de los recubrimientos y compuestos.
- Ligero: Las partículas a nanoescala contribuyen a la naturaleza liviana del material, que es crucial para aplicaciones en sectores aeroespaciales y automotrices.
La versatilidad del polvo Nano Al Fusion-Particle AL permite usarse en una amplia gama de industrias:
En la industria aeroespacial, la reducción de peso es primordial. Las propiedades livianas y de alta resistencia del polvo Nano Al Fusion-Particle AL lo convierten en una excelente opción para componentes de fabricación que requieren durabilidad y peso reducido.
Con su alta conductividad térmica, este polvo es ideal para dispositivos electrónicos que requieren disipación de calor eficiente. Ayuda a mejorar la fiabilidad y el rendimiento de los componentes electrónicos al prevenir el sobrecalentamiento.
La industria automotriz se beneficia de la resistencia a la corrosión y las propiedades livianas del polvo Nano Al Fusion-Particle AL. Se utiliza en la producción de componentes del motor, rotores de frenos y otras partes que exigen un alto rendimiento en condiciones extremas.
Polvo de aleación alsi10mg
Alsi10mg es un polvo de aleación de aluminio hipoeutéctico que se usa ampliamente en la fabricación aditiva (como la impresión 3D) y la metalurgia en polvo. Se compone de aluminio (Al), silicio (Si) y magnesio (Mg), con excelentes propiedades mecánicas y funcionalidad, adecuadas para una variedad de aplicaciones industriales.
Principales ventajas:
1. Alta resistencia: ALSI10mg tiene una excelente resistencia mecánica y es adecuada para la fabricación de piezas estructurales bajo alto estrés. Su fuerza puede aumentarse aún más por el tratamiento térmico, como el endurecimiento por edad.
2. Resistencia a la corrosión: los materiales a base de aluminio forman naturalmente una capa de óxido denso, dándole una buena resistencia a la corrosión, adecuada para ambientes hostiles.
3. Buena conductividad térmica: Alsi10mg tiene una alta conductividad térmica, adecuada para fabricar disipadores de calor, intercambiadores de calor y otros componentes de gestión térmica.
4. Baja densidad: la baja densidad de aluminio (aproximadamente 2,7 g /cm³) hace que Alsi10mg sea un material ideal para diseños livianos y se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales y automotrices.
5. Buena maquinabilidad: en la impresión 3D, el polvo alsi10mg tiene buena fluidez y formabilidad, y puede fabricar piezas con formas geométricas complejas.
Personaje:Polvo marrón gris o grisáceo
Usos:Ampliamente utilizado en la fabricación aeroespacial, de fabricación de automóviles, la nueva energía y otros campos de la aleación de la aleación de la fabricación aditiva de piezas de pared delgada, como vehículos espaciales, satélites, estaciones espaciales, etc.
Tamaño de partícula:15-53 μm, 53-150 μm, 0-15 μm
Composición química (WT ％)
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Artículo
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Composición química (WT ％)
|
|
Si
|
Mg
|
≥
|
Otros ≥
|
Alabama
|
|
Zn
|
Minnesota
|
Ti
|
Ceñudo
|
Cu
|
Sn
|
PB
|
NI
|
Soltero
|
Total
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|
Alsi10mg
|
9.0-11.0
|
0.25-0.45
|
0.1
|
0.45
|
0.15
|
0.4
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
≤0.15
|
Bal.
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Embalaje: bolsa de plástico doble o empaquetado de botella de plástico doble, apretado en cubo (caja) o de acuerdo con los requisitos del cliente.
Polvo de aleación de aluminio 6061
Nombre chino: aleación de silicio de aluminio de magnesio
Artículo: 6061 Polvo de aleación de aluminio
Personaje:polvo gris
Características:
·Buena resistencia a la corrosión
·Buena soldabilidad y electroplatación
·Excelente rendimiento de mecanizado
·Alta dureza y deformación.
Solicitud:
·Tienen una cierta resistencia y alta resistencia a la corrosión de las partes estructurales industriales
·Aeroespacial, fabricación automotriz
·Barco, tranvías
Tamaño de partícula: -300Mesh, -400Mesh, -500Mesh, 15-53 μm, 53-150 μm
Composición química (WT ％)
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Artículo
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Composición química (WT ％)
|
|
Cu
|
Mg
|
Si
|
CR
|
≥
|
Otros ≥
|
Alabama
|
|
Ceñudo
|
Minnesota
|
Zn
|
Ti
|
Soltero
|
Total
|
|
6061
|
0.15-0.4
|
0.8-1.2
|
0.4-0.8
|
0.04-0.35
|
0.7
|
0.15
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
≤0.15
|
Bal.
|
2024 Polvo de aleación de aluminio:
El polvo de aleación de aluminio 2024 es un material de alta resistencia comúnmente utilizado en aplicaciones aeroespaciales y otras aplicaciones de alto rendimiento. Pertenece a la serie 2xxx de aleaciones de aluminio, que son conocidas por su excelente relación de resistencia / peso y resistencia a la fatiga. A continuación se muestra una descripción detallada de sus propiedades, usos y características:
Ventajas clave:
1.Alta fuerza de fatiga:
2.2024 La aleación de aluminio exhibe una excelente resistencia a la fatiga, lo que lo hace ideal para aplicaciones sometidas a carga cíclica, como estructuras de aeronaves.
3.Buena maquinabilidad:
4.Ofrece una buena maquinabilidad, lo que permite la fabricación precisa y eficiente de piezas complejas.
5.Relación alta de fuerza / peso:
6.Con una densidad de 2,78 g/cm³, proporciona alta resistencia y permanece ligera, perfecta para aplicaciones aeroespaciales y automotrices.
7.Tratable térmico:
8.Se puede tratar con calor (p. Ej., T3, temperamento T4) para mejorar sus propiedades mecánicas, como la dureza y la resistencia.
9.Resistencia a la corrosión moderada:
10.Si bien no es tan resistente a la corrosión como otras aleaciones de aluminio (por ejemplo, series 5xxx o 6xxx), se puede proteger a través de recubrimientos o anodizantes.
Aplicaciones:
Aeroespacial: estructuras de aeronaves, alas, componentes de fuselaje y tren de aterrizaje.
Automotriz: piezas de alto rendimiento, como componentes de suspensión y ruedas.
Militares: vehículos blindados y aviones militares.
Industrial: piezas de maquinaria y componentes estructurales de alto estrés.
Propiedades en la impresión 3D:
Características del polvo: partículas esféricas con un rango de tamaño típico de 15-45 µm para flujo óptimo y deposición de capa.
Parámetros de impresión: requiere una cuidadosa optimización de la potencia del láser, la velocidad de escaneo y el grosor de la capa para lograr piezas densas y sin defectos.
Postprocesamiento: el tratamiento térmico (p. Ej., T3 o temperamento T4) puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas, mientras que los tratamientos superficiales (p. Ej., Anodizante) mejoran la resistencia a la corrosión.
Propiedades: polvo gris
Especificaciones (malla): -300
Embalaje: bolsa de aluminio doble
Tamaño de partícula: -300mesh, -500mesh, 15-53 μm, 45-150 μm
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Artículo
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Composición química (WT ％)
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Cu
|
Mg
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Minnesota
|
≥
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Otros ≥
|
Alabama
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|
Si
|
Ceñudo
|
CR
|
Zn
|
Ti
|
Soltero
|
Total
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|
2024
|
3.8-4.9
|
1.2-1.8
|
0.3-0.9
|
0.5
|
0.5
|
0.1
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
≤0.15
|
Bal.
|
Polvo de aleación alsi7mg:
El polvo de aleación alsi7mg es un material liviano y de alto rendimiento ampliamente utilizado en la fabricación aditiva (impresión 3D) y otros procesos de fabricación avanzados. Pertenece a la familia de aleaciones de aluminio al-Si-MG, que son conocidas por su excelente combinación de propiedades livianas, resistencia y calidad de la superficie. A continuación se muestra una descripción detallada de sus propiedades, usos y características:
Ventajas clave:
1.Ligero:
2.Con una densidad de aproximadamente 2.68 g/cm³, Alsi7mg es ideal para aplicaciones donde la reducción de peso es crítica, como las industrias aeroespaciales y automotrices.
3.Conformación de precisión cercana a la red:
4. Situable para procesos de impresión 3D que requieren geometrías de alta precisión y compleja, lo que reduce la necesidad de un procesamiento extenso.
5.Buena morfología de la superficie:
6.Produce piezas con acabados de superficie lisa, minimizando la necesidad de un tratamiento de superficie adicional.
7.Bajo contenido de oxígeno:
8.Asegura impresiones de alta calidad con oxidación mínima y defectos.
9.Excelente fluidez:
10.Las partículas esféricas de polvo aseguran una buena flujo, permitiendo una deposición constante de la capa durante la impresión 3D.
11.Alta fuerza y durabilidad:
12.Ofrece un buen equilibrio de fuerza y dureza, lo que lo hace adecuado para piezas y prototipos funcionales.
Aplicaciones:
Fabricación aditiva (impresión 3D): componentes de precisión para bienes aeroespaciales, automotrices y de consumo.
Materiales de soldadura: utilizado como material de relleno en aplicaciones de soldadura.
Embalaje electrónico: proporciona soluciones livianas y conductivas térmicamente para dispositivos electrónicos.
Recubrimientos conductores: utilizado en recubrimientos conductores de aluminio para diversas aplicaciones industriales.
Herramientas y prototipos: ideal para crear herramientas y prototipos livianos y duraderos.
Propiedades en la impresión 3D:
Características del polvo: partículas esféricas con un rango de tamaño típico de 15-45 µm para flujo óptimo y deposición de capa.
Parámetros de impresión: requiere la optimización de la potencia del láser, la velocidad del escaneo y el grosor de la capa para lograr piezas densas y sin defectos.
Postprocesamiento: el tratamiento térmico (por ejemplo, temperamento T6) puede mejorar las propiedades mecánicas, mientras que el acabado de la superficie (p. Ej.
Tamaño de partícula:15-53 μm, 53-150 μm, 0-15 μm
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Artículo
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Composición química (WT ％)
|
|
Si
|
Mg
|
≥
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Otros ≥
|
Alabama
|
|
Zn
|
Ti+zr
|
Minnesota
|
Ceñudo
|
Cu
|
Sn
|
PB
|
Ser
|
Soltero
|
Total
|
|
Alsi7mg
|
6.5-7.5
|
0.3-0.5
|
0.2
|
0.15
|
0.35
|
0.45
|
0.2
|
0.01
|
0.05
|
0.1
|
0.05
|
≤0.15
|
Bal.
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Una gran cantidad de materiales de aleación livianos representados por aleación de aluminio se utilizan para la formación cercana a la red de precisión de impresión 3D, lo que no solo refleja la tendencia de desarrollo de la tecnología de impresión 3D en sí, sino que también destaca la dirección de desarrollo de la selección de material liviano y de alto rendimiento. Al - Si - Mg, Al - Si, Al, Cu - Mg El sistema de material en polvo tiene una buena morfología de la superficie, como el contenido de oxígeno es baja, la liquidez es buena. La aleación de aluminio se puede usar ampliamente en materiales de soldadura, materiales de embalaje electrónico, recubrimiento conductivo de aleación de aluminio, etc.
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