En el mundo en constante evolución de la ciencia de los materiales, el polvo de metal de aleación de aluminio se destaca como una piedra angular para la innovación en metalurgia de polvo.Este material versátil está revolucionando la producción de componentes de alto rendimiento.
El polvo metálico de aleación de aluminio es una forma finamente dividida de aluminio mezclado con otros elementos de aleación como zinc, cobre, magnesio y silicio.Esta composición ofrece propiedades únicas que son muy buscadas en diversas aplicaciones industrialesLa forma en polvo permite un control preciso de las características del material, lo que lo hace ideal para procesos de fabricación complejos como la metalurgia de polvo.
La sinterabilidad se refiere a la capacidad de los materiales en polvo para ser compactados y calentados para formar una masa sólida sin fundirse.La sinterabilidad superior garantiza que el material pueda transformarse eficientemente en densoEste proceso consiste en calentar el polvo compactado a temperaturas que oscilan entre 540°C y 650°C.que facilita la unión de partículas y mejora las propiedades mecánicas del producto final.
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Alta relación fuerza-peso: Las aleaciones de aluminio son reconocidas por su excepcional relación resistencia/peso, lo que las hace ideales para aplicaciones en las que la reducción de peso es crucial,como en las industrias aeroespacial y automotriz.
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Mejora de las propiedades mecánicas: La presencia de óxido de aluminio (Al2O3) en la estructura de la aleación mejora las propiedades mecánicas al evitar el movimiento de dislocación a través de los límites del grano.resistencia al arrastre, y una excelente maquinabilidad.
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Eficacia en términos de costes: La metalurgia en polvo es un método de producción rentable, que permite la creación de formas complejas con el mínimo desperdicio de material.Esto hace que el polvo de aleación de aluminio sea una opción económica para la fabricación a gran escala.
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Versatilidad: The ability to tailor the chemical composition and microstructure of aluminium alloy powders allows for the production of materials with unique properties that are not achievable through traditional metal processing methods.
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Sostenibilidad: La metalurgia del polvo de aluminio es una tecnología sostenible que reduce el consumo de energía y minimiza el impacto ambiental en comparación con los procesos convencionales de metalurgia.
Las aplicaciones del polvo metálico de aleación de aluminio son amplias y variadas, abarcando múltiples industrias:
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Aeronautica y aeroespacial: La elevada relación resistencia/peso y las excelentes propiedades térmicas de las aleaciones de aluminio las convierten en indispensables en el sector aeroespacial.Los componentes como las palas de las turbinas y las piezas estructurales se benefician de las características de rendimiento mejoradas de las aleaciones de aluminio sinterizadas.
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Automóvil: En la industria del automóvil, el polvo de aleación de aluminio se utiliza para fabricar componentes ligeros que contribuyen a la eficiencia del combustible y a la reducción de las emisiones.Las piezas del motor y los componentes de la transmisión son aplicaciones comunes.
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Electrónica: La excelente conductividad térmica y las propiedades eléctricas del aluminio lo convierten en una opción ideal para componentes electrónicos, incluidos disipadores de calor y carcasas.
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Dispositivos médicos: La biocompatibilidad y la resistencia a la corrosión de las aleaciones de aluminio las hacen adecuadas para implantes médicos e instrumentos quirúrgicos.
Polvo de aleación de AlSi10Mg
AlSi10Mg es un polvo de aleación de aluminio hipoeútico que se utiliza ampliamente en la fabricación aditiva (como la impresión 3D) y la metalurgia de polvo.Silicio (Si) y magnesio (Mg), con excelentes propiedades mecánicas y funcionalidad, adecuado para una variedad de aplicaciones industriales.
Las principales ventajas:
1Alta resistencia: El AlSi10Mg tiene una excelente resistencia mecánica y es adecuado para la fabricación de piezas estructurales bajo altas tensiones.como el endurecimiento por la edad.
2Resistencia a la corrosión: los materiales a base de aluminio forman naturalmente una capa de óxido densa, lo que le da una buena resistencia a la corrosión, adecuada para ambientes hostiles.
3Buena conductividad térmica: AlSi10Mg tiene una alta conductividad térmica, adecuada para la fabricación de disipadores de calor, intercambiadores de calor y otros componentes de gestión térmica.
4Baja densidad: La baja densidad del aluminio (alrededor de 2,7 g / cm3) hace que AlSi10Mg sea un material ideal para diseños ligeros y se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial y automotriz.
5Buena maquinabilidad: en la impresión 3D, el polvo AlSi10Mg tiene una buena fluidez y formabilidad, y puede fabricar piezas con formas geométricas complejas.
Personaje:Polvo gris o marrón grisáceo
Utilizar:Ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, la nueva energía y otros campos de la fabricación aditiva de piezas de aleación de aluminio de paredes delgadas, como vehículos espaciales, satélites, estaciones espaciales, etc.
Tamaño de las partículas:15-53 μm, 53-150 μm, 0-15 μm
Composición química ((wt%)
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Punto de trabajo
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Composición química ((wt%)
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Sí, sí.
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En el caso de los productos
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≥
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Los demás
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- ¿ Qué?
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El Zn
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En
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Ti
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Fe
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Cu
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No
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Pb
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¿ Qué?
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No casado
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En total
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AlSi10Mg
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9.0 a 11.0
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0.25 a 0.45
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0.1
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0.45
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0.15
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0.4
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0.03
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0.05
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0.05
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0.05
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0.05
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≤ 015
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El baile.
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Embalaje: doble bolsa de plástico o doble embalaje de botellas de plástico, bien sellado en un cubo (caja) o según los requisitos del cliente.
6061 en polvo de aleación de aluminio
Nombre chino: aleación de silicio de aluminio y magnesio
Punto:6061 polvo de aleación de aluminio
Personaje:polvo gris
Características:
· elBuena resistencia a la corrosión
· elBuena soldabilidad y galvanoplastia
· elExcelente rendimiento de mecanizado
· elAlta dureza y deformación.
Aplicación:
· elTener una cierta resistencia y una alta resistencia a la corrosión de las piezas estructurales industriales
· elAeroespacial, fabricación de automóviles
· elNavíos, tranvías
Tamaño de las partículas: 300 mallas, 400 mallas, 500 mallas, 15-53 μm, 53-150 μm
Composición química ((wt%)
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Punto de trabajo
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Composición química ((wt%)
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Cu
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En el caso de los productos
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Sí, sí.
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Crónica
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≥
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Los demás
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- ¿ Qué?
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Fe
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En
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El Zn
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Ti
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No casado
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En total
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6061
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0.15 a 0.4
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0.8-1.2
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0.4 a 0.8
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0.04-0. ¿Qué quieres decir?35
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0.7
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0.15
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0.25
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0.15
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0.05
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≤ 015
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El baile.
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Polvo de aleación de aluminio 2024:
El polvo de aleación de aluminio 2024 es un material de alta resistencia comúnmente utilizado en la industria aeroespacial y otras aplicaciones de alto rendimiento. Pertenece a la serie 2xxx de aleaciones de aluminio,que son conocidos por su excelente relación fuerza/peso y resistencia a la fatigaA continuación se muestra una descripción detallada de sus propiedades, usos y características:
Ventajas principales:
1.Alta resistencia a la fatiga:
2.La aleación de aluminio 2024 presenta una excelente resistencia a la fatiga, lo que la hace ideal para aplicaciones sometidas a cargas cíclicas, como las estructuras de aviones.
3.Buena maquinariabilidad:
4.Ofrece una buena maquinabilidad, lo que permite la fabricación precisa y eficiente de piezas complejas.
5.Alta relación fuerza-peso:
6.Con una densidad de 2,78 g/cm3, proporciona una alta resistencia sin dejar de ser ligero, perfecto para aplicaciones aeroespaciales y automotrices.
7.Tratamiento térmico:
8.Puede ser tratado térmicamente (por ejemplo, T3, T4) para mejorar sus propiedades mecánicas, como dureza y resistencia.
9.Resistencia a la corrosión moderada:
10.Aunque no es tan resistente a la corrosión como otras aleaciones de aluminio (por ejemplo, la serie 5xxx o 6xxx), puede protegerse mediante recubrimientos o anodizado.
Aplicaciones:
Aeroespacial: Las estructuras, alas, componentes del fuselaje y tren de aterrizaje de los aviones.
Automotriz: piezas de alto rendimiento, como componentes de suspensión y ruedas.
Militar: vehículos blindados y aviones militares.
Industrial: piezas de maquinaria y componentes estructurales de alta tensión.
Propiedades en impresión 3D:
Características del polvo: partículas esféricas con un rango de tamaño típico de 15-45 μm para una fluidez óptima y deposición de capas.
Parámetros de impresión: Requiere una optimización cuidadosa de la potencia del láser, la velocidad de escaneo y el grosor de la capa para lograr piezas densas y libres de defectos.
Postprocesamiento: El tratamiento térmico (por ejemplo, T3 o T4) puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas, mientras que los tratamientos superficiales (por ejemplo, la anodización) mejoran la resistencia a la corrosión.
Propiedades: Polvo gris
Especificaciones (mallas) :-300
Embalaje: bolsa doble de papel de aluminio
Tamaño de las partículas: 300 mallas, 500 mallas, 15-53 μm, 45-150 μm
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Punto de trabajo
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Composición química ((wt%)
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Cu
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En el caso de los productos
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En
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≥
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Los demás
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- ¿ Qué?
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Sí, sí.
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Fe
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Crónica
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El Zn
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Ti
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No casado
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En total
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2024
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3.8 a 4.9
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1.2-1.8
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0.3-0.9
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0.5
|
0.5
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0.1
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0.25
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0.15
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0.05
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≤ 015
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El baile.
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Polvo de aleación de AlSi7Mg:
El polvo de aleación AlSi7Mg es un material ligero y de alto rendimiento ampliamente utilizado en la fabricación aditiva (impresión 3D) y otros procesos de fabricación avanzados.Pertenece a la familia de las aleaciones de aluminio Al-Si-MgA continuación se ofrece una descripción detallada de sus propiedades, usos y características:
Ventajas principales:
1.Peso ligero:
2.Con una densidad de aproximadamente 2,68 g/cm3, AlSi7Mg es ideal para aplicaciones donde la reducción de peso es crítica, como las industrias aeroespacial y automotriz.
3.Formación de la red de precisión:
4Adecuado para procesos de impresión 3D que requieren una alta precisión y geometrías complejas, lo que reduce la necesidad de un extenso posprocesamiento.
5.Buena morfología de la superficie:
6.Produce piezas con acabados de superficie lisos, lo que minimiza la necesidad de un tratamiento de superficie adicional.
7.Bajo contenido de oxígeno:
8.Garantiza impresiones de alta calidad con una oxidación y defectos mínimos.
9.Excelente fluidez:
10.Las partículas esféricas de polvo aseguran una buena fluidez, lo que permite una deposición de capas consistente durante la impresión 3D.
11.Alta resistencia y durabilidad:
12.Ofrece un buen equilibrio entre resistencia y dureza, por lo que es adecuado para piezas funcionales y prototipos.
Aplicaciones:
Fabricación aditiva (impresión 3D): componentes de precisión para el sector aeroespacial, automotriz y bienes de consumo.
Materiales de soldadura: se utilizan como material de relleno en aplicaciones de soldadura.
Embalaje electrónico: proporciona soluciones ligeras y térmicamente conductoras para dispositivos electrónicos.
Revestimientos conductores: se utilizan en recubrimientos conductores de aluminio para diversas aplicaciones industriales.
Herramientación y creación de prototipos: ideal para crear herramientas y prototipos ligeros y duraderos.
Propiedades en impresión 3D:
Características del polvo: partículas esféricas con un rango de tamaño típico de 15-45 μm para una fluidez óptima y deposición de capas.
Parámetros de impresión: requiere la optimización de la potencia del láser, la velocidad de escaneo y el grosor de la capa para lograr piezas densas y libres de defectos.
Post-procesamiento: El tratamiento térmico (por ejemplo, T6 temperado) puede mejorar las propiedades mecánicas, mientras que el acabado superficial (por ejemplo, pulido, anodizado) mejora la estética y la resistencia a la corrosión.
Tamaño de las partículas:15-53 μm, 53-150 μm, 0-15 μm
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Punto de trabajo
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Composición química ((wt%)
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Sí, sí.
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En el caso de los productos
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≥
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Los demás
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- ¿ Qué?
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El Zn
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Ti+Zr
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En
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Fe
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Cu
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No
|
Pb
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No lo sé.
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No casado
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En total
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AlSi7Mg
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6.5 a 7.5
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0.3-0.5
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0.2
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0.15
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0.35
|
0.45
|
0.2
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0.01
|
0.05
|
0.1
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0.05
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≤ 015
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El baile.
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Un gran número de materiales de aleación ligera representados por aleación de aluminio se utilizan para la impresión 3D de precisión de formación cerca de la red,que no sólo refleja la tendencia de desarrollo de la propia tecnología de impresión 3D, pero también destaca la dirección de desarrollo de la selección de materiales ligeros y de alto rendimiento.como el contenido de oxígeno es bajoLa aleación de aluminio se puede utilizar ampliamente en materiales de soldadura, materiales de embalaje electrónico, recubrimiento conductor de aleación de aluminio, etc.
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