ProductoDescripción
En el mundo de las aplicaciones industriales, donde la precisión, la durabilidad y la eficiencia son primordiales, la elección de materiales puede afectar significativamente la calidad y el éxito de varios procesos.Entre los materiales más solicitados para aplicaciones de molienda y fresado se encuentra el carburo de tungstenoConocidos por su excepcional dureza y resistencia al desgaste, los medios de molienda de carburo de tungsteno se han convertido en un componente indispensable en industrias que van desde la minería hasta la farmacéutica.
Los medios de molienda de carburo de tungsteno, a menudo conocidos como cuentas o bolas de carburo de tungsteno, son materiales de alta densidad y ultra-duro compuestos principalmente de partículas de carburo de tungsteno (WC).Estas partículas son conocidas por su extrema dureza, lo que les permite moler o moler materiales que son aún más duros que ellos mismos.Esta propiedad única hace que los medios de molienda de carburo de tungsteno sean una opción ideal para una variedad de aplicaciones industriales.
- Dureza extrema: Los medios de molienda de carburo de tungsteno son uno de los materiales más duros disponibles, ofreciendo capacidades de molienda y fresado eficientes.
- Resistencia al desgaste: Estos medios proporcionan una excelente resistencia al desgaste, lo que conduce a una mayor vida útil y una contaminación mínima de los materiales que se procesan.
- Inertitud química: El carburo de tungsteno es químicamente inerte, por lo que es compatible con una amplia gama de productos químicos y disolventes, adecuado para diversas aplicaciones.
- Alta estabilidad térmica: Con la capacidad de soportar altas temperaturas, los medios de molienda de carburo de tungsteno aseguran la estabilidad en entornos de procesamiento de alta temperatura.
La versatilidad de los medios de molienda de carburo de tungsteno se refleja en su amplia gama de aplicaciones en múltiples industrias.
Los medios de molienda de carburo de tungsteno se utilizan comúnmente en molinos de bolas y molinos de agitación para moler y dispersar materiales.y la ciencia de los materiales dependen en gran medida de estos medios para una reducción eficiente del tamaño de las partículas.
En la industria minera, los medios de molienda de carburo de tungsteno se utilizan en molinos para la trituración de minerales y minerales.garantizar una reducción eficiente del tamaño de las partículas y una extracción óptima de minerales valiosos.
La industria cerámica utiliza medios de molienda de carburo de tungsteno para moler materias primas, esmaltes y pigmentos cerámicos durante la producción de baldosas cerámicas, cerámicas avanzadas,y materiales refractarios.
Estos medios se utilizan en la producción de pinturas, tintas y recubrimientos para procesos de dispersión y molienda, lo que garantiza el tamaño de las partículas finas y la distribución uniforme de los pigmentos.
Los medios de molienda de carburo de tungsteno encuentran aplicaciones en reactores y recipientes químicos para procesos que involucran productos químicos corrosivos y altas temperaturas, lo que garantiza durabilidad y eficiencia.
En la metalurgia, los medios de molienda de carburo de tungsteno se utilizan en varios procesos, como el molienda de metales ferrosos y no ferrosos en el procesamiento de minerales y la beneficización de mineral.
En la fabricación farmacéutica, los medios de molienda de carburo de tungsteno se utilizan para moler y procesar ingredientes farmacéuticos activos (API), excipientes y formulaciones de medicamentos,garantizar la precisión y la coherencia.
La industria alimentaria emplea medios de molienda de carburo de tungsteno para moler y dispersar ingredientes alimentarios, como chocolate, productos de confitería y pastas, asegurando texturas y sabores suaves.
En la industria cosmética, los medios de molienda de carburo de tungsteno se utilizan para procesar y moler ingredientes y formulaciones cosméticas, garantizando productos de alta calidad.
En la producción de materiales avanzados, como compuestos, catalizadores y nanomateriales, los medios de molienda de carburo de tungsteno desempeñan un papel crítico en el logro de las propiedades materiales deseadas.
Cuando se trata de seleccionar el medio de molienda de carburo de tungsteno adecuado, The Carbide Crushers Extreme Wear Tungsten Carbide Grinding Media se destaca por varias razones:
- Personalización: Ofrecemos una gama de tamaños y formas para satisfacer los requisitos específicos de diferentes aplicaciones, garantizando un rendimiento y una eficiencia óptimos.
- Garantizar la calidad: Nuestros medios de molienda se fabrican con los más altos estándares, garantizando una dureza excepcional, resistencia al desgaste e inertad química.
- Apoyo de expertos: Nuestro equipo de expertos está disponible para brindarle apoyo técnico y orientación, ayudándole a elegir los medios adecuados para sus necesidades específicas.
- El alcance mundial: Atendemos a clientes en toda Australia, Dubai, India, Indonesia, Malasia, Nueva Zelanda, Filipinas, Singapur, Corea del Sur, Europa y Vietnam,proporcionar productos y soluciones de laboratorio personalizados.
1Propiedades mecánicas y físicas
|
Composición
%
|
Grado
|
Gravedad específica
G/cm3
|
Modulo de compresión Mpa
|
Dureza
HRA
|
Resistencia a la flexión Mpa
|
Modulo de elasticidad Gpa
|
|
WC: el 92%
El cobalto: 8%
|
YG8
|
≥ 14,6
|
56
|
89. 0
|
≥ 2320
|
510.0
|
| Propiedad |
Carburo de tungsteno (WC-6%Co) |
Aluminio (99%) |
Las demás sustancias químicas y sus derivados |
Acero (440C) |
| Densidad (g/cm3) |
14.6 ¢ 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
| Dureza (HRA) |
90 ¢ 92 |
80 ¢ 85 |
88 ¢ 90 |
60 ¢ 65 |
| Durabilidad a la fractura (MPa·m1⁄2) |
10 ¢ 12 |
4 ¢ 5 |
7 ¢10 |
15 ¢ 20 |
| Resistencia a la compresión (GPa) |
4.5 ¢6.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
| Modulo elástico (GPa) |
550 ¢650 |
380 |
200 |
200 |
Las principales conclusiones:
-
2 veces más duro que la alumina,3 veces más duro que el acero¢ Minimo desgaste en entornos abrasivos.
-
Densidad más alta• Proporciona una energía cinética superior para una molienda eficiente.
-
Resistencia a la compresión excepcionalResiste el fresado a gran carga.
2. Desgaste y durabilidad
| Tipo de medio |
Tasa de desgaste relativa |
Duración de vida (frente al acero) |
Eficiencia de los costes |
| Carburo de tungsteno |
1× (punto de referencia) |
20 ¢ 50 × más largo |
Mejor a largo plazo |
| Las demás: |
1.5 ¢ 2 × |
10 ¢ 15 × más largo |
Con un alto anticipo |
| de aluminio |
3 ¢ 5 × |
5 ¢ 8 × más largo |
Moderado |
| Acero |
50 ¢ 100 × |
Línea de base |
Bajo coste inicial |
Ejemplo real:
3Resistencia química y térmica
| Propiedad |
Carburo de tungsteno |
Impacto en el rendimiento |
| Resistencia a la corrosión |
Buen (pH 4 ∼ 12) |
Calidades ligadas al cobalto sensibles a los ácidos; las ligadas al níquel resisten el pH 1−14. |
| Resistencia a la oxidación |
Estabilidad a 500 °C |
Evitar temperaturas superiores a 600 °C (el ligante de cobalto se oxida). |
| Choque térmico |
Moderado |
Se evitará el apagado rápido (> 150°C/min). |
Lo mejor para:
-
La molienda en húmedo deLas demás sustancias químicas(por ejemplo, minerales mineros).
-
Disolventes orgánicos(sin reacción química).
4. Métricas de eficiencia de molienda
-
Reducción del tamaño de las partículas:Logrosla finura a nanoescala(D90 < 100 nm) en las fábricas de alta energía.
-
El rendimiento:30 ∼ 50% más rápido que la alumina/circonio debido a su mayor densidad.
-
Riesgo de contaminación:Casi cero (crítico para los materiales de las baterías, la electrónica).
Aplicaciones óptimas:
-
Minería:Pulverización del mineral (oro, cobre).
-
Las demás:Producción de nano-polvo.
-
Pinturas y tintas:Grillado intenso en color.
5Ventajas específicas de la industria
| Industria |
Beneficio de los medios de molienda WC |
| Minería |
50 veces la vida útil frente al acero en el procesamiento de mineral de oro. |
| Aeronautica y aeroespacial |
No hay contaminación de Fe/Ni en polvos de aleación de Ti. |
| Electrónica |
Grillado ultrapuro para materiales semiconductores. |
| Petróleo y gas |
Aditivos de barro para perforación con un desgaste mínimo. |
Resumen del rendimiento: ¿Por qué elegir el carburo de tungsteno?
✅Dureza sin igual¢ La menor tasa de desgaste en abrasión extrema.
✅Alta densidad¢ Moler más rápido con menos energía.
✅Estabilidad químicaResiste a la mayoría de los disolventes y lubricantes.
✅La vida más largaEl ROI se justifica en 6 a 12 meses.
YG8 bolas de limpieza para aseos
Equipo de fábrica
Exposición y socio
El caso
Barco a Polonia
Barco a Francia
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué es el carburo de tungsteno medios de molienda?
Medios de molienda de carburo de tungsteno se componen deWC (carburo de tungsteno) partículas unidas con cobalto (Co) o níquel (Ni)Es elmás duro y resistente al desgastematerial de molienda disponible, ideal para el fresado abrasivo y de alto impacto.
2¿Cuáles son las ventajas sobre el acero, aluminio o zirconio?
-
Dureza (HRA 90+):3 veces más duro que el acero, 2 veces más duro que la alumina.
-
Densidad (1415 g/cm3):Energía cinética más alta para una molienda más rápida.
-
Resistencia al desgaste:Las últimas20 ¢ 50 × más largomás que el acero en lodos abrasivos.
-
Sin contaminación:No hay lixiviación de hierro/níquel (crítico para baterías, electrónica).
3. ¿Qué grados/ligadores hay disponibles?
-
con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 10%,6%, 8%, 10% de Co (norma para la dureza).
-
con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 10%Mejora de la resistencia a la corrosión (pH 1·14).
-
Cereales ultrafinos:WC submicrón para el nano-molido.
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