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Medios de molienda de carburo de tungsteno 1mm-20mm OEM

Medios de molienda de carburo de tungsteno 1mm-20mm OEM

Medios de molienda de carburo de tungsteno OEM

Medios de molienda de carburo de tungsteno de 1 mm

Medios de fresado de carburo de tungsteno de 20 mm

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Zhongli

Certificación:

ISO CE

Número de modelo:

ZWC-01

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Detalles del producto
Dureza:
HRA 90 a 92
Tamaño:
1 mm y 20 mm
Aplicación:
Trabajos de molienda y molienda de materiales duros
Resistencia al impacto:
En alto.
Tasa de desgaste:
Bajo
El material:
Carburo de tungsteno
El color:
de plata
Resistencia al calor:
En alto.
Composición química:
WC-Co
Forma de las piezas:
Esférica
Resistencia a la abrasión:
Es excelente.
Densidad:
14.6 g/cm3
Resistencia a la corrosión:
Es bueno.
Resaltar:

Medios de molienda de carburo de tungsteno OEM

,

Medios de molienda de carburo de tungsteno de 1 mm

,

Medios de fresado de carburo de tungsteno de 20 mm

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 kg
Detalles de empaquetado
plástico+barril
Tiempo de entrega
Dentro de los 15 días
Condiciones de pago
L/C,T/T,Western Union
Capacidad de la fuente
40-200 toneladas al mes
Descripción de producto

ProductoDescripción

 

Primo del diamante: bola de molienda de carburo de tungsteno de dureza cercana al diamante a una fracción del costo

 
En el ámbito de los materiales industriales, pocas sustancias pueden presumir de la notable dureza y durabilidad del diamante.Las bolas de molienda de carburo de tungsteno ofrecen una alternativa convincenteConocidas por su extrema dureza, resistencia al desgaste y rentabilidad, estas bolas de molienda son esenciales en diversas aplicaciones, desde la fabricación hasta la minería.
 

Comprender el carburo de tungsteno: lo básico

 
El carburo de tungsteno es un compuesto químico compuesto de átomos de tungsteno y carbono. Es conocido por su excepcional dureza, que sólo es superada por unos pocos materiales,como el diamante y el nitruro cúbico de boroCon una dureza de Mohs de aproximadamente 9 y una dureza de Vickers de alrededor de 2400 HV, el carburo de tungsteno es una opción ideal para aplicaciones que requieren una alta durabilidad y resistencia al desgaste.
 

Propiedades clave de las bolas de molienda de carburo de tungsteno

 
  1. Alta dureza: Las bolas de molienda de carburo de tungsteno ofrecen un nivel de dureza que rivaliza con algunos de los materiales más duros conocidos por el hombre.y vidrio.
  2. Resistencia al desgaste: Debido a su alta dureza, las bolas de molienda de carburo de tungsteno presentan bajas tasas de desgaste durante los procesos de molienda, lo que prolonga significativamente su vida útil en comparación con las bolas de acero ordinarias.
  3. Estabilidad química: Las bolas de molienda de carburo de tungsteno son químicamente estables en la mayoría de los ambientes, incluidas las soluciones ácidas y alcalinas.mantener la calidad del producto final.
  4. Densidad: Con una densidad de 14-15 g/cm3, las bolas de molienda de carburo de tungsteno tienen una mayor energía cinética durante el proceso de molienda, lo que las hace más eficaces en el trituración y molienda de materiales.
 

Aplicaciones de las bolas de molienda de carburo de tungsteno

 
Las bolas de molienda de carburo de tungsteno se utilizan en varias industrias debido a sus propiedades únicas.
 
  • Fabricación: Utilizadas en la producción de herramientas de corte industriales, las bolas de molienda de carburo de tungsteno ayudan a lograr una precisión en los procesos de mecanizado.
  • Minería: Estas bolas son esenciales en las operaciones de molienda y molienda, donde ayudan a descomponer los minerales en partículas más finas para su posterior procesamiento.
  • Productos farmacéuticos: En la industria farmacéutica, las bolas de molienda de carburo de tungsteno se utilizan para moler y moler los ingredientes farmacéuticos activos (API) para lograr el tamaño de partícula deseado.
  • Cerámica y electrónica: La alta dureza y resistencia al desgaste de las bolas de molienda de carburo de tungsteno las hacen adecuadas para la producción de componentes cerámicos y electrónicos.
 

Análisis comparativo: carburo de tungsteno frente al diamante

 
Al considerar materiales para aplicaciones de alta dureza, es esencial comparar el carburo de tungsteno con el diamante y otros materiales duros.
 

Comparación de dureza

 
  • Diamante: Con una dureza de Mohs de 10 y una dureza de Vickers de aproximadamente 10.000 HV, el diamante es el material más duro conocido.
  • Carburo de tungsteno: Aunque no es tan duro como el diamante, el carburo de tungsteno ofrece una dureza de Mohs de alrededor de 9 y una dureza de Vickers de 2400 HV. Su rentabilidad lo convierte en una opción popular para aplicaciones a granel.
 

Aspectos económicos y de coste

 
  • Diamante: Debido a su escasez y alta demanda, el diamante es caro, lo que lo hace adecuado solo para aplicaciones de nicho.
  • Carburo de tungsteno: Conocido por su excelente relación costo/rendimiento, el carburo de tungsteno se utiliza ampliamente en entornos industriales donde se requieren aplicaciones a granel.
 

Ventajas de las bolas de molienda de carburo de tungsteno

 
  1. Eficacia en términos de costes: Las bolas de molienda de carburo de tungsteno proporcionan una dureza cercana al diamante a una fracción del costo, lo que las convierte en una opción económica para muchas industrias.
  2. Versatilidad: Estas bolas de molienda pueden utilizarse en una amplia gama de aplicaciones, desde el mecanizado de precisión hasta las operaciones mineras pesadas.
  3. Durabilidad: Con su excepcional dureza y resistencia al desgaste, las bolas de molienda de carburo de tungsteno ofrecen una larga vida útil, lo que reduce la necesidad de reemplazos frecuentes.
  4. Estabilidad del medio ambiente: La estabilidad química del carburo de tungsteno asegura que puede soportar ambientes hostiles sin degradarse, manteniendo la integridad de los materiales que se procesan.

 

1Propiedades mecánicas y físicas

Propiedad Carburo de tungsteno (WC-6%Co) Aluminio (99%) Las demás sustancias químicas y sus derivados Acero (440C)
Densidad (g/cm3) 14.6 ¢ 15.0 3.9 6.0 7.8
Dureza (HRA) 90 ¢ 92 80 ¢ 85 88 ¢ 90 60 ¢ 65
Durabilidad a la fractura (MPa·m1⁄2) 10 ¢ 12 4 ¢ 5 7 ¢10 15 ¢ 20
Resistencia a la compresión (GPa) 4.5 ¢6.0 2.5 2.0 2.0
Modulo elástico (GPa) 550 ¢650 380 200 200
 

Las principales conclusiones:

  • 2 veces más duro que la alumina,3 veces más duro que el acero¢ Minimo desgaste en entornos abrasivos.

  • Densidad más alta• Proporciona una energía cinética superior para una molienda eficiente.

  • Resistencia a la compresión excepcionalResiste el fresado a gran carga.


2. Desgaste y durabilidad

Tipo de medio Tasa de desgaste relativa Duración de vida (frente al acero) Eficiencia de los costes
Carburo de tungsteno 1× (punto de referencia) 20 ¢ 50 × más largo Mejor a largo plazo
Las demás: 1.5 ¢ 2 × 10 ¢ 15 × más largo Con un alto anticipo
de aluminio 3 ¢ 5 × 5 ¢ 8 × más largo Moderado
Acero 50 ¢ 100 × Línea de base Bajo coste inicial

Ejemplo real:

  • En los molinos de bolas de cemento, los medios de WC duranMás de 2 añosfrente al acero1 ¢ 2 meses.


3Resistencia química y térmica

Propiedad Carburo de tungsteno Impacto en el rendimiento
Resistencia a la corrosión Buen (pH 4 ∼ 12) Calidades ligadas al cobalto sensibles a los ácidos; las ligadas al níquel resisten el pH 1−14.
Resistencia a la oxidación Estabilidad a 500 °C Evitar temperaturas superiores a 600 °C (el ligante de cobalto se oxida).
Choque térmico Moderado Se evitará el apagado rápido (> 150°C/min).

Lo mejor para:

  • La molienda en húmedo deLas demás sustancias químicas(por ejemplo, minerales mineros).

  • Disolventes orgánicos(sin reacción química).


4. Métricas de eficiencia de molienda

  • Reducción del tamaño de las partículas:Logrosla finura a nanoescala(D90 < 100 nm) en las fábricas de alta energía.

  • El rendimiento:30 ∼ 50% más rápido que la alumina/circonio debido a su mayor densidad.

  • Riesgo de contaminación:Casi cero (crítico para los materiales de las baterías, la electrónica).

Aplicaciones óptimas:

  • Minería:Pulverización del mineral (oro, cobre).

  • Las demás:Producción de nano-polvo.

  • Pinturas y tintas:Grillado intenso en color.


5Ventajas específicas de la industria

Industria Beneficio de los medios de molienda WC
Minería 50 veces la vida útil frente al acero en el procesamiento de mineral de oro.
Aeronautica y aeroespacial No hay contaminación de Fe/Ni en polvos de aleación de Ti.
Electrónica Grillado ultrapuro para materiales semiconductores.
Petróleo y gas Aditivos de barro para perforación con un desgaste mínimo.

 

Resumen del rendimiento: ¿Por qué elegir el carburo de tungsteno?

Dureza sin igual¢ La menor tasa de desgaste en abrasión extrema.
Alta densidad¢ Moler más rápido con menos energía.
Estabilidad químicaResiste a la mayoría de los disolventes y lubricantes.
La vida más largaEl ROI se justifica en 6 a 12 meses.

 

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Equipo de fábrica

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Exposición y socio

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El caso

 

Barco a Polonia

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Barco a Francia

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Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es el carburo de tungsteno medios de molienda?

Medios de molienda de carburo de tungsteno se componen deWC (carburo de tungsteno) partículas unidas con cobalto (Co) o níquel (Ni)Es elmás duro y resistente al desgastematerial de molienda disponible, ideal para el fresado abrasivo y de alto impacto.

2¿Cuáles son las ventajas sobre el acero, aluminio o zirconio?

  • Dureza (HRA 90+):3 veces más duro que el acero, 2 veces más duro que la alumina.

  • Densidad (1415 g/cm3):Energía cinética más alta para una molienda más rápida.

  • Resistencia al desgaste:Las últimas20 ¢ 50 × más largomás que el acero en lodos abrasivos.

  • Sin contaminación:No hay lixiviación de hierro/níquel (crítico para baterías, electrónica).

3. ¿Qué grados/ligadores hay disponibles?

  • con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 10%,6%, 8%, 10% de Co (norma para la dureza).

  • con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 10%Mejora de la resistencia a la corrosión (pH 1·14).

  • Cereales ultrafinos:WC submicrón para el nano-molido.

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