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Medios de 30 mm de cemento de tungsteno carburo esfera de molienda de bolas para lodos abrasivos

Medios de 30 mm de cemento de tungsteno carburo esfera de molienda de bolas para lodos abrasivos

Esfera de carburo de tungsteno de molienda

Esfera de carburo de tungsteno de 30 mm

Medios de molienda de cemento de 30 mm

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Zhongli

Certificación:

ISO CE

Número de modelo:

ZWC-01

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Detalles del producto
Densidad:
14.6 g/cm3
Resistencia al calor:
En alto.
El color:
de plata
Tamaño:
1 mm - 30 mm
Composición química:
WC-Co
Aplicación:
Trabajos de molienda y molienda de materiales duros
Resistencia al impacto:
En alto.
Forma de las piezas:
Esférica
Dureza:
HRA 90 a 92
Resistencia a la abrasión:
Es excelente.
Resistencia a la corrosión:
Es bueno.
Tasa de desgaste:
Bajo
El material:
Carburo de tungsteno
Resaltar:

Esfera de carburo de tungsteno de molienda

,

Esfera de carburo de tungsteno de 30 mm

,

Medios de molienda de cemento de 30 mm

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 kg
Detalles de empaquetado
plástico+barril
Tiempo de entrega
Dentro de los 15 días
Condiciones de pago
L/C,T/T,Western Union
Capacidad de la fuente
40-200 toneladas al mes
Descripción de producto

ProductoDescripción

Desbloquear el poder de las bolas de molienda ultra densas de los guerreros del WC para lodos abrasivos

 

En el mundo de la molienda y el fresado industriales, la elección de los medios puede afectar significativamente a la eficiencia y al resultado del proceso.Entre las soluciones más potentes disponibles hoy en día están las bolas de molienda ultra densas WC Warriors para lodos abrasivosEstas herramientas de alto rendimiento están diseñadas para satisfacer las rigurosas demandas de varias industrias, incluidas la metalurgia, la cerámica, la electrónica y los productos farmacéuticos.

 

Comprender las bolas de molienda ultradensa de los guerreros del WC

 

Las bolas de rectificación ultra densas de WC Warriors están hechas de carburo de tungsteno (WC), un material conocido por su excepcional dureza y resistencia al desgaste.Estas bolas están diseñadas específicamente para procesos de molienda y fresado, ofreciendo un rendimiento superior en las suspensiones abrasivas.La composición única de carburo de tungsteno y cobalto (Co) asegura que estas bolas mantengan su integridad incluso en los entornos más difíciles.

 

Principales características y beneficios

 

  1. Excepcional dureza y durabilidad: Con una dureza de Rockwell superior a 90 HRA, estas bolas de molienda pueden soportar ambientes de alta presión sin perder su forma ni su eficacia.Esto los hace ideales para su uso prolongado en condiciones abrasivas y corrosivas.
  2. Baja tasa de abrasión y desgaste: La estructura ultra densa de las bolas de molienda WC Warriors minimiza el desgaste, reduciendo la frecuencia de reemplazos y el tiempo de inactividad.Esto se traduce en ahorros de costes y en un aumento de la productividad de las empresas..
  3. Estabilidad química: Resistentes a ácidos, álcalis y oxidación, estas bolas de molienda mantienen su rendimiento en diversos entornos químicos.Esta estabilidad prolonga su vida útil y asegura resultados consistentes en diversas aplicaciones.
  4. Aplicaciones versátiles: Disponibles en tamaños que van desde los 2 mm hasta los 20 mm, estas bolas de rectificación son adecuadas para una amplia gama de equipos, incluidos los molinos de bolas planetarias y los molinos de bolas de rodillos.Su versatilidad las convierte en un activo valioso en industrias como la minería., geología e ingeniería química.

 

Aplicaciones de las bolas de molienda ultra densas WC Warriors

 

Las propiedades únicas de las bolas de molienda WC Warriors las hacen indispensables en varias aplicaciones industriales:

 

  • Fabricación de productos químicos: Utilizadas en la producción de aleaciones de alta resistencia y polvos metálicos, estas bolas de molienda facilitan una reducción e homogeneización eficientes del material.
  • Cerámica y electrónica: En la industria cerámica, se utilizan para moler materias primas en polvos finos, esenciales para la producción de productos cerámicos de alta calidad.Ayudan en la producción de materiales conductores y no conductores.
  • Productos farmacéuticos: La precisión y la consistencia ofrecidas por estas bolas de molienda son cruciales en la industria farmacéutica, donde se utilizan para moler los ingredientes activos para lograr el tamaño de partícula deseado.
  • Pinturas y tintas: En la producción de pinturas e tintas, las bolas de molienda WC Warriors aseguran una dispersión uniforme de pigmentos, lo que resulta en acabados de alta calidad.

1Propiedades mecánicas y físicas

Propiedad Carburo de tungsteno (WC-6%Co) Aluminio (99%) Las demás sustancias químicas y sus derivados Acero (440C)
Densidad (g/cm3) 14.6 ¢ 15.0 3.9 6.0 7.8
Dureza (HRA) 90 ¢ 92 80 ¢ 85 88 ¢ 90 60 ¢ 65
Durabilidad a la fractura (MPa·m1⁄2) 10 ¢ 12 4 ¢ 5 7 ¢10 15 ¢ 20
Resistencia a la compresión (GPa) 4.5 ¢6.0 2.5 2.0 2.0
Modulo elástico (GPa) 550 ¢650 380 200 200

Las principales conclusiones:

  • 2 veces más duro que la alumina,3 veces más duro que el acero¢ Minimo desgaste en entornos abrasivos.

  • Densidad más alta• Proporciona una energía cinética superior para una molienda eficiente.

  • Resistencia a la compresión excepcionalResiste el fresado a gran carga.


2. Desgaste y durabilidad

Tipo de medio Tasa de desgaste relativa Duración de vida (frente al acero) Eficiencia de los costes
Carburo de tungsteno 1× (punto de referencia) 20 ¢ 50 × más largo Mejor a largo plazo
Las demás: 1.5 ¢ 2 × 10 ¢ 15 × más largo Con un alto anticipo
de aluminio 3 ¢ 5 × 5 ¢ 8 × más largo Moderado
Acero 50 ¢ 100 × Línea de base Bajo coste inicial

Ejemplo real:

  • En los molinos de bolas de cemento, los medios de WC duranMás de 2 añosfrente al acero1 ¢ 2 meses.


3Resistencia química y térmica

Propiedad Carburo de tungsteno Impacto en el rendimiento
Resistencia a la corrosión Buen (pH 4 ∼ 12) Calidades ligadas al cobalto sensibles a los ácidos; las ligadas al níquel resisten el pH 1−14.
Resistencia a la oxidación Estabilidad a 500 °C Evitar temperaturas superiores a 600 °C (el ligante de cobalto se oxida).
Choque térmico Moderado Se evitará el apagado rápido (> 150°C/min).

Lo mejor para:

  • La molienda en húmedo deLas demás sustancias químicas(por ejemplo, minerales mineros).

  • Disolventes orgánicos(sin reacción química).


4. Métricas de eficiencia de molienda

  • Reducción del tamaño de las partículas:Logrosla finura a nanoescala(D90 < 100 nm) en las fábricas de alta energía.

  • El rendimiento:30 ∼ 50% más rápido que la alumina/circonio debido a su mayor densidad.

  • Riesgo de contaminación:Casi cero (crítico para los materiales de las baterías, la electrónica).

Aplicaciones óptimas:

  • Minería:Pulverización del mineral (oro, cobre).

  • Las demás:Producción de nano-polvo.

  • Pinturas y tintas:Grillado intenso en color.


5Ventajas específicas de la industria

Industria Beneficio de los medios de molienda WC
Minería 50 veces la vida útil frente al acero en el procesamiento de mineral de oro.
Aeronautica y aeroespacial No hay contaminación de Fe/Ni en polvos de aleación de Ti.
Electrónica Grillado ultrapuro para materiales semiconductores.
Petróleo y gas Aditivos de barro para perforación con un desgaste mínimo.

 

Resumen del rendimiento: ¿Por qué elegir el carburo de tungsteno?

Dureza sin igual¢ La menor tasa de desgaste en abrasión extrema.
Alta densidad¢ Moler más rápido con menos energía.
Estabilidad químicaResiste a la mayoría de los disolventes y lubricantes.
La vida más largaEl ROI se justifica en 6 a 12 meses.

 

YG8 bolas de limpieza para aseos

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Equipo de fábrica

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Exposición y socio

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El caso

 

Barco a Polonia

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Barco a Francia

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Preguntas frecuentes

1¿El carburo de tungsteno es frágil?

  • Alta resistencia a la compresión (4,5­6 GPa)pero puede chip debajoimpacto directo(por ejemplo, molinos de martillos).

  • Lo mejor paraMolinos de bolas y trituradorescon impactos controlados.

2¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?

  • Las partidas de los componentes de las placas de acero son las siguientes:Hasta500 °C(evitar la oxidación).

  • Las partidas de los componentes de las partidas de los componentes de las partidas de los componentes de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas.Hasta600 °C.

3¿Cómo reducir al mínimo los riesgos de contaminación?

  • UtilizaciónWC de níquelpara los lodos ácidos/alcalinos.

  • Optar porWC de alta pureza (> 99,5%)para las baterías/materiales electrónicos.

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