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La molienda de aleaciones aeroespaciales: el papel de los medios de carburo para los polvos de metales duros

Comprender el fresado de aleaciones aeroespaciales

Características clave de los medios de carburo de tungsteno

1. Dureza y durabilidad: El carburo de tungsteno es conocido por su alta dureza, lo que lo hace ideal para moler polvos de metales duros.
2. Resistencia a la abrasión: La superficie pulida de las bolas de carburo de tungsteno mejora su resistencia a la abrasión, crucial para mantener la integridad del proceso de fresado.
3. Resistencia química: La resistencia del carburo de tungsteno a los ácidos y álcalis lo hace adecuado para diversas aplicaciones industriales, incluidas aquellas en ambientes químicos hostiles.

Aplicaciones de los medios de carburo en el fresado de aleaciones aeroespaciales

• Metalurgia y cerámica: En estos campos, las bolas de carburo de tungsteno son esenciales para moler y triturar materiales duros, lo que resulta en polvos finos que son vitales para un procesamiento posterior.
• Electrónica: La precisión requerida en la industria electrónica es apoyada por medios de carburo de tungsteno, que ayudan a refinar metales preciosos utilizados en circuitos.
• Fabricación de pinturas y medicamentos: En estas industrias, es crucial conseguir sustancias finamente fresadas, donde las bolas de carburo de tungsteno aseguran un acabado suave y una formulación precisa.

1Propiedades mecánicas y físicas

Las principales conclusiones:

• 2 veces más duro que la alumina,3 veces más duro que el acero¢ Minimo desgaste en entornos abrasivos.

• Densidad más alta• Proporciona una energía cinética superior para una molienda eficiente.

• Resistencia a la compresión excepcionalResiste el fresado a gran carga.

2. Desgaste y durabilidad

Ejemplo real:

• En los molinos de bolas de cemento, los medios de WC duranMás de 2 añosfrente al acero1 ¢ 2 meses.

3Resistencia química y térmica

Lo mejor para:

• La molienda en húmedo deLas demás sustancias químicas(por ejemplo, minerales mineros).

• Disolventes orgánicos(sin reacción química).

4. Métricas de eficiencia de molienda

• Reducción del tamaño de las partículas:Logrosla finura a nanoescala(D90 < 100 nm) en las fábricas de alta energía.

• El rendimiento:30 ∼ 50% más rápido que la alumina/circonio debido a su mayor densidad.

• Riesgo de contaminación:Casi cero (crítico para los materiales de las baterías, la electrónica).

Aplicaciones óptimas:

• Minería:Pulverización del mineral (oro, cobre).

• Las demás:Producción de nano-polvo.

• Pinturas y tintas:Grillado intenso en color.

5Ventajas específicas de la industria

Resumen del rendimiento: ¿Por qué elegir el carburo de tungsteno?

✅Dureza sin igual¢ La menor tasa de desgaste en abrasión extrema.
✅Alta densidad¢ Moler más rápido con menos energía.
✅Estabilidad químicaResiste a la mayoría de los disolventes y lubricantes.
✅La vida más largaEl ROI se justifica en 6 a 12 meses.

YG8 bolas de limpieza para aseos

Exposición y socio

El caso

Barco a Polonia

Barco a Francia

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es el carburo de tungsteno medios de molienda?

Medios de molienda de carburo de tungsteno se componen deWC (carburo de tungsteno) partículas unidas con cobalto (Co) o níquel (Ni)Es elmás duro y resistente al desgastematerial de molienda disponible, ideal para el fresado abrasivo y de alto impacto.

2¿Cuáles son las ventajas sobre el acero, aluminio o zirconio?

• Dureza (HRA 90+):3 veces más duro que el acero, 2 veces más duro que la alumina.

• Densidad (1415 g/cm3):Energía cinética más alta para una molienda más rápida.

• Resistencia al desgaste:Las últimas20 ¢ 50 × más largomás que el acero en lodos abrasivos.

• Sin contaminación:No hay lixiviación de hierro/níquel (crítico para baterías, electrónica).

3. ¿Qué grados/ligadores hay disponibles?

• con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 10%,6%, 8%, 10% de Co (norma para la dureza).

• con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 10%Mejora de la resistencia a la corrosión (pH 1·14).

• Cereales ultrafinos:WC submicrón para el nano-molido.